Sikadur®-31 AUT Normal
A Sikadur®-31 AUT Normal egy nedves környezettel összeegyeztethető, tixotróp, kétkomponensű szerkezeti, epoxigyanta kötőanyagú és speciális töltőanyagú ragasztó- és javítóhabarcs, mely a +10 °C és +30 °C közötti hőmérsékletek közötti felhasználásra van kifejlesztve.
- Könnyű összekeverés és feldolgozás
- Nagyon jó tapadás a legtöbb építőanyaghoz
- Magas tapadószilárdság
- Tixotróp: nincs táskásodás függőleges, vagy fej feletti munkák esetén
- Zsugorodásmentes kikeményedés
- Különböző színű komponensek (ellenőrizhető a keverés)
- Nem szükséges alapozó használata
- Magas korai és végső mechanikai szilárdság
- Jó kopásállóság
- Folyadékot és párát át nem eresztő
- Jó vegyi ellenálló képesség
Használat
Szerkezeti ragasztóként, ragasztóhabarcsként és kiegyenlítő habarcsként az alábbi anyagokra:- Betonelem
- Kemény természetes kő
- Kerámia
- Szálcement
- Habarcs, tégla, falazat
- Acél, vas, alumínium
- Fa
- Üveg
- Poliészter-, epoxigyanta
- Sarkokhoz, élekhez
- Lyukakba és üregek kitöltésére
- Hézagokba és fugaszélekre
Előnyök
- Könnyű összekeverés és feldolgozás
- Nagyon jó tapadás a legtöbb építőanyaghoz
- Magas tapadószilárdság
- Tixotróp: nincs táskásodás függőleges, vagy fej feletti munkák esetén
- Zsugorodásmentes kikeményedés
- Különböző színű komponensek (ellenőrizhető a keverés)
- Nem szükséges alapozó használata
- Magas korai és végső mechanikai szilárdság
- Jó kopásállóság
- Folyadékot és párát át nem eresztő
- Jó vegyi ellenálló képesség
Csomagolás
| Előre adagolt egységben: | 6 kg (A+B) |
| Raklapon: 480 kg (80 x 6 kg) | |
| Nagyobb kiszerelésben: | 20 kg A komponens |
| 10 kg B komponens | |
| Raklapon: 600 kg (20 x 20 kg A komponens + 20 x 10 kg B komponens) |
Szín
A komponens: fehér
B komponens: sötétszürke
A+B komponensek összekeverve: betonszürke
Termék részletei
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- Az MSZ EN 1504-4 szerint bevizsgálva.
Vegyi alapanyag
Epoxigyanta
Eltarthatóság
Gyártástól számítva 24 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5 °C és +30 °C közötti hőmérsékleten tárolja. Direkt napsütéstől védje.
Sűrűség
Kb. 1,90 kg/l +23 °C-on (A+B gyanta keverék)
Nyomószilárdság
| Kikeményedési idő | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 nap után | kb. 30 N/mm² | kb. 50 N/mm² | kb. 55 N/mm² |
| 3 nap után | kb. 45 N/mm² | kb. 60 N/mm² | kb. 65 N/mm² |
| 7 nap után | kb. 55 N/mm² | kb. 65 N/mm² | kb. 65 N/mm² |
Rugalmassági modulus nyomás esetén
| Kb. 4,600 N/mm2 (14 nap után +23 °C-on) | (ASTM D695) |
Hajlítószilárdság
| Kikeményedési idő | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 nap után | kb. 14 N/mm² | kb. 25 N/mm² | kb. 25 N/mm² |
| 3 nap után | kb. 25 N/mm² | kb. 30 N/mm² | kb. 30 N/mm² |
| 7 nap után | kb. 30 N/mm² | kb. 35 N/mm² | kb. 35 N/mm² |
Hajlítási rugalmassági modulus
| Kb. 5,000 N/mm² (14 nap után +23 °C-on) | (MSZ EN ISO 527) |
Szakítószilárdság
| Kikeményedési idő | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
| 1 nap után | kb. 4 N/mm² | kb. 8 N/mm² | kb. 12 N/mm² |
| 3 nap után | kb. 12 N/mm² | kb. 20 N/mm² | kb. 20 N/mm² |
| 7 nap után | kb. 17 N/mm² | kb. 21 N/mm² | kb. 22 N/mm² |
Szakító-tapadószilárdság
| Kikeményedés | Hőmérséklet | Alapfelület | Tapadószilárdság |
| 1 nap után | +10 °C | száraz beton | > 4 N/mm²* |
| 1 nap után | +10 °C | nedves beton | > 4 N/mm²* |
| 1 nap után | +10 °C | acél | kb. 8 N/mm² |
| 3 nap után | +10 °C | acél | kb. 12 N/mm² |
| 3 nap után | +23 °C | acél | kb. 13 N/mm² |
| 3 nap után | +30 °C | acél | kb. 15 N/mm² |
* betonszakadás
Zsugorodás
Zsugorodásmentes kikeményedés
Hőtágulási tényező
| 5,9 * 10-5 /°C | +23°C és +60°C közötti hőmérsékleti tartományban |
Hőalaktartósság (HDT)
| Kikeményedési idő | Hőmérséklet | HDT (üvegesedési hőmérséklet) |
| 7 nap után | +23 °C | +49 °C |
Alkalmazás
Keverési arány
A komponens : B komponens = 2 : 1 (tömeg- vagy térfogatarány)
Rétegvastagság
Max. 30 mm
Nagyobb vastagságnál több munkamenetre van szükség. Ahhoz, hogy a feldolgozási idő csökkenését megakadályozzuk, részletekben kell a csomagolási egységeket felhasználni és soha ne várakozzunk bekevert anyaggal.
Állékonyság
| Függőleges felületen nincs táskásodás 15 mm vastagságig. | (MSZ EN 1799) |
Termék hőmérséklete
Legalább +10 °C, legfeljebb +30 °C
Levegő környezeti hőmérséklete
Legalább +10 °C, legfeljebb +30 °C
Harmatpont
Ne legyen páralecsapódás!
Az alapfelület hőmérséklete feldolgozás közben legalább +3 °C fokkal magasabb legyen a harmatponti hőmérsékletnél.
Alapfelület hőmérséklete
Legalább +10 °C, legfeljebb +30 °C
Alapfelület nedvességtartalma
Száraz vagy mattnedves felületen (ne legyen álló víz) egy kefével alaposan dolgozzuk be.
Fazékidő
| Hőmérséklet | Fazékidő* | Nyitott idő |
| +10 °C | kb. 145 perc | |
| +23 °C | kb. 55 perc | |
| +30 °C | kb. 35 perc | kb. 50 perc |
*200 g mennyiség esetében
A fazékidő a keveréstől kezdődik. Magasabb hőmérsékletnél és nagyobb menynyiségnél ez az idő kevesebb. Hosszabb nyitott időt magasabb hőmérsékletnél úgy tudunk elérni, ha kisebb mennyiségeket keverünk be. Egy másik eljárás szerint az A és a B komponenseket a keverés előtt lehűtjük (de nem +5 °C alá).
Anyagfelhasználás
Kb. 1,9 kg/m²/mm rétegvastagság
ALAPFELÜLET MINŐSÉG
A habarcsnak és a betonnak legalább 28 naposnak kell lennie (a minimális szilrádsági értéktől függ).
A felület szilárdságát (beton, tégla és kő) minden esetben meg kell vizsgálni.
A (bármilyen típusú) alapfelületnek tisztának, száraz vagy mattnedvesnek (nem lehet álló víz), mindenféle szennyeződéstől, mint pl. kosz, olaj, zsír, vagy felületkezelésből származó anyagtól, bevonatoktól, stb. mentesnek kell lennie.
Az acélfelületnek SA 2 1/2 tisztasági fokozatúnak kell lennie.
A felületnek szilárdnak kell lennie és minden laza részt el kell távolítani.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
Beton, habarcs, kő, tégla:
Az alapfelületnek sértetlennek, tisztának, száraznak, zsír- és olajmentesnek kell lennie, nem lehet rajta por, laza rész, régi festék vagy egyéb szennyeződés. A cementiszapot maradéktalanul távolítsuk el.
Acél:
Az acélfelületnek tisztának kell lennie és megfelelő minőségben elvégzett felületelőkészítést, mint pl. homokszórást kell végezni.
Ügyeljünk a harmatpontra (kondenzvíz-képződés).
KEVERÉS
Előre kimért arányú csomagolás:
A „B”-komponenst teljes egészében az „A”-komponenshez adjuk. Elektromos keverő segítségével legalább 3 percig keverjük, míg a doboz fala mentén és a fenekén színárnyalatnyi eltérések többé már nem láthatók és egy egyenletes szürke színárnyalat elő nem áll. Alacsony fordulatú keverővel (max. 300 ford./perc) dolgozzunk annak érdekében, hogy kevés levegőt vigyünk a keverékbe. Ezt követően a megkevert anyagot töltsük át egy tiszta edénybe és további, kb. 1 percig keverjük. Csak annyit keverjünk be, amennyit a feldolgozási időn belül felhasználunk.
Nagyobb kiszerelés:
Először alaposan keverje össze az egyes komponenseket. A komponensekből a keverési aránynak megfelelően adagoljunk, és mint az előre kimért arányú kiszereléseknél, egy megfelelő edényben keverjük össze alacsony fordulatszámú keverővel.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
A munkaeszközöket azonnal tisztítsuk meg Sika® Colma Cleaner-rel. A kikeményedett anyagot csak mechanikus úton lehet eltávolítani.