Sika MonoTop®-4080
Szerkezeti betonjavító habarcs korróziógátló adalékkal, újrahasznosított anyagokat tartalmaz
A Sika MonoTop®-4080 egykomponensű, szálerősített, csekély zsugorodású javítóhabarcs korróziógátló adalékkal. Újrahasznosított kiegészítő cementbázisú anyagokat is tartalmaz, így hozzájárul a felhasználás szén-lábnyomának csökkentéséhez.
- Újrahasznosított alapanyagokat tartalmaz
- Rétegvastagság: 4–100 mm
- Korróziógátlót tartalmaz
- Nem tartalmaz kvarchomokot
- Feldolgozható kézzel és géppel (nedves szórás)
- Könnyen feldolgozható
- Nagyon csekély zsugorodás
- Alacsony áteresztő képesség
- Kevésbé hajlamos repedezésre
- Csökkentett porképződés
- Szulfátálló
- Ellenálló tengervízzel szemben
- Ellenálló az alkáli-szilikát reakcióval szemben a SIA 262/1:2019, G melléklete szerint
- Rendkívül ellenálló a fagyás-olvadás ciklusokkal szemben (BE II FT magas, a VSS 40 464 szerint)
- Alkalmas szerkezeti betonjavításhoz, R4 osztály az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint (Szerkezeti és nem szerkezeti javítás)
Használat
A termék alkalmas mindenféle vasbeton szerkezet és annak elemeinek javításához:- Épületek
- Mélyépítési szerkezetek
- Tengeri szerkezetek
- Gátak
- A termék használata kizárólag szakmai felhasználók részére ajánlott.
Előnyök
- Újrahasznosított alapanyagokat tartalmaz
- Rétegvastagság: 4–100 mm
- Korróziógátlót tartalmaz
- Nem tartalmaz kvarchomokot
- Feldolgozható kézzel és géppel (nedves szórás)
- Könnyen feldolgozható
- Nagyon csekély zsugorodás
- Alacsony áteresztő képesség
- Kevésbé hajlamos repedezésre
- Csökkentett porképződés
- Szulfátálló
- Ellenálló tengervízzel szemben
- Ellenálló az alkáli-szilikát reakcióval szemben a SIA 262/1:2019, G melléklete szerint
- Rendkívül ellenálló a fagyás-olvadás ciklusokkal szemben (BE II FT magas, a VSS 40 464 szerint)
- Alkalmas szerkezeti betonjavításhoz, R4 osztály az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint (Szerkezeti és nem szerkezeti javítás)
Csomagolás
Zsák | 25 kg |
Ömlesztett kiszerelés | 1000 kg, kérésre |
További csomagolási egységekről tájékozódjon az aktuális árjegyzékből.
Szín
Szürke por
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
-
Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve.
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
-
CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Szerkezeti és nem szerkezeti javítás
-
CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-7:2006 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Acélbetétek korrózió elleni védelme
Alapanyag
Cement, cement helyettesítő, válogatott adalékanyagok és adalékszerek
Eltarthatóság
Gyártási időtől számítva 12 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +35°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.
Legnagyobb szemnagyság
2 mm
Oldott klorid-ion tartalom
≤ 0,05% | (MSZ EN 1015-17) |
Rendszer felépítése
Réteg | Termék |
Tapadóhíd - normál felhasználás | Sika MonoTop®-1010 |
Tapadóhíd - nagy igénybevétel | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
Javítóhabarcs | Sika MonoTop®-4080 |
Simítóhabarcs | Sika MonoTop®-3020 |
Nyomószilárdság
24 óra után, +21°C-on | 15 MPa |
7 nap után, +21°C-on | 35 MPa |
28 nap után, +21°C-on | 50 MPa |
Rugalmassági modulus nyomás esetén
28 nap után, +21°C-on | ≥ 20 GPa |
Hajlítószilárdság
24 óra után, +20°C-on | 5 MPa |
7 nap után, +20°C-on | 6 MPa |
28 nap után, +20°C-on | 8 MPa |
Szakító-tapadószilárdság
≥ 2,0 MPa | (MSZ EN 1542) |
Zsugorodás
28 nap után, +20°C, 65% rel.páratart. | 500 μm/m |
Mérsékelt zsugorodás / Duzzadás
≥ 2,0 MPa | (MSZ EN 12617-4) |
Hőtágulási tényező
6 × 10-5 1/k | (MSZ EN 1770) |
Összeférhetőség hőhatásra
1.rész - Fagyás-olvadás | ≥ 2,0 MPa |
Kapilláris abszorpció
≤ 0,5 kg∙m-2·h-0,5 | (MSZ EN 13057) |
Karbonátosodással szembeni ellenállás
dk ≤ kontroll beton MC (0,45) | (MSZ EN 13295) |
Tűzzel szembeni viselkedés
A1 osztály | (MSZ EN 13501-1) |
Alkalmazás
Friss habarcs sűrűség
2,1 kg/l
Rétegvastagság
Függőleges | 4 - 80 mm között (100 mm kisebb területek vagy ép alapfelületre szórással történő feldolgozás esetén) |
Fej feletti alkalmazás | 4 - 30 mm között (50 mm kisebb területek vagy ép alapfelületre szórással történő feldolgozás esetén) |
Termék hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Levegő környezeti hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Keverési arány
Tixotróp állag | 3,6 - 3,7 liter víz |
Alapfelület hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Fazékidő
+20°C-on | 40 perc |
A fazékidő magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb.
Anyagfelhasználás
1,9 kg/m2/mm vastagság
Ez elméleti érték, nem veszi figyelembe az alapfelület porozitásából, kialakításából, egyenetlenségéből és a veszteségből származó további anyagszükségletet. Az adott alapfelületi feltételeknek és a feldolgozás módjának megfelelően dolgozza fel a terméket egy próbafelületre a pontos anyagszükséglet kiszámításához.
Kiadósság
25 kg porból 13,6 liter habarcs készíthető
BERENDEZÉS
Válassza ki a feladathoz megfelelő eszközt:
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
-
Mechanikus kéziszerszámok kisebb javításokhoz
-
Nagynyomású vízsugaras berendezés
BETONACÉL ELŐKÉSZÍTÉSE
-
Szemcseszóró berendezés
-
Nagynyomású vízsugaras berendezés
KEVERÉS
-
Tiszta keverőedények
-
Kis mennyiség: alacsony sebességű, egy vagy dupla keverőszáras keverőgép (< 500 ford./perc)
-
Nagy mennyiség: kényszerkeverő
FELDOLGOZÁS
-
Kézi feldolgozás: vakolatsimító, simító
-
Nedves szórás: All-in-one keverő- és szóróberendezés vagy külön szóróberendezés és a feldolgozásnak megfelelő kiegészítő eszközök
SIMÍTÁS
-
Simító (PVC vagy fa)
-
Szivacs
Olvassa el a 'Betonszerkezetek javítása' kézikönyvet.
ALAPFELÜLET MINŐSÉG
BETON
A cementbázisú alapfelület legyen szerkezetileg ép és megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm2), legalább 1,5 N/mm2 tapadószilárdsággal.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
BETON
- Alaposan tisztítsa meg az alapfelületet, hogy az legyen portól, laza részektől, szennyeződéstől, illetve olyan anyagoktól mentes, melyek csökkentik a tapadást, megakadályozzák a vízfelvételt vagy a javítóhabarcs általi nedvesítést.
- Távolítsa el a levált, gyenge, sérült betont és ahol szükséges az ép betont is. Az eltávolításhoz használjon mechanikus kéziszerszámokat vagy nagynyomású vízsugaras berendezést.
- Annyi betont távolítson el a korrodált betonacél környezetéből, hogy lehetővé váljon annak tisztítása, a korrózióvédelmi bevonat feldolgozása (ahol szükséges) és a betonjavító habarcs tömörítése.
- A javítandó felületet úgy készítse elő, hogy négyzet vagy téglalap alakú területet formáljon, így elkerülhető a zsugorodási feszültség koncentrálódása és a javítóhabarcs kötése közbeni repedezés. Ezáltal elkerülhető a hőmozgásból és az élettartam során fellépő terhelésekből eredő szerkezeti feszültségek koncentrálódása is.
BETONACÉL
- Távolítsa el a rozsdát, vízkövet, habarcsot, betont, port és más laza, ártalmas anyagokat, melyek csökkentik a tapadást vagy elősegítik a korróziót.
- Készítse elő a felületeket Sa 2 (ISO 8501-1), fényes acél felületi tisztaságúra szemcseszórással vagy nagynyomású vízsugaras berendezéssel.
KEVERÉS
- Öntse a legkisebb ajánlott mennyiségű vizet egy megfelelő keverőedénybe / berendezésbe.
- A víz lassú keverése közben fokozatosan adja hozzá a port.
- Alaposan, legalább 3 percen keresztül keverje össze, ha szükséges, adjon még hozzá vizet. Ne adjon hozzá több vizet az előírt legnagyobb mennyiségnél.
- Állítsa be a kívánt konzisztenciát, hogy sima, homogén keveréket kapjon.
- Minden keverés után ellenőrizze a konzisztenciát.
FELHASZNÁLÁS
- Szigorúan tartsa be az alkalmazástechnikai útmutatóban, a felhasználási kézikönyvben és a munkaelőírásban meghatározott feldolgozási eljárás lépéseit, melyeket mindig az aktuális helyszíni feltételekhez kell igazítani.
- A repedezés kockázatának elkerülése érdekében a frissen feldolgozott anyagot védje a fagytól.
- Ne dolgozza fel a terméket közvetlen napsugárzás és/vagy erős szél esetén.
BETONACÉL KORRÓZIÓVÉDELMI BEVONATA
- Ahol korrózióvédelmi bevonatra van szükség, a betonacél teljes kilátszó felületére dolgozzon fel Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®-et (ld. vonatkozó Termék Adatlapok).
TAPADÓHÍD
Jól előkészített és érdesített alapfelület, illetve szórás esetén általában nincs szükség tapadóhídra. Ha a kívánt tapadási értékek eléréséhez tapadóhídra van szükség, dolgozzon fel Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®-et az előkészített alapfelületre (ld. vonatkozó Termék Adatlapok).
JAVÍTÓHABARCS - KÉZI FELDOLGOZÁS
A termék feldolgozását megelőzően az alapfelület nem megfelelő előnedvesítése miatt a habarcs nem fogja elérni a szükséges mechanikai tulajdonságokat.
- A terméket csak stabil, előkészített alapfelületre dolgozza fel.
- Feldolgozás előtt legalább két órával alaposan nedvesítse be az előkészített alapfelületet.
- Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
- Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).
Ahol több réteget kell felhordani a habarcsot, a megfolyás elkerülése érdekében az egyes rétegeket hagyja egy kissé megkeményedni a következő réteg felhordá-sa előtt.
- Távolítsa el a felület pórusaiban és üregeiben lévő felesleges vizet egy tiszta szivaccsal.
- A javítóhabarcsból készítsen egy póruszáró glett réteget.
- Dolgozza fel a póruszáró glettet a teljes alapfelületre vékony rétegben, hogy az kitöltse a felület pórusait, üregeit.
- A javítóhabarcsot a póruszáró rétegre kell feldolgozni nedves a nedvesre eljárással, a megadott rétegvastagság határok között, üregek képződése nélkül.
JAVÍTÓHABARCS - FELDOLGOZÁS NEDVES SZÓRÁSSAL
A termék feldolgozását megelőzően az alapfelület nem megfelelő előnedvesítése miatt a habarcs nem fogja elérni a szükséges mechanikai tulajdonságokat.
- A terméket csak stabil, előkészített alapfelületre dolgozza fel.
- Feldolgozás előtt legalább két órával alaposan nedvesítse be az előkészített alapfelületet.
- Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
- Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).
Ahol több réteget kell felhordani a habarcsot, a megfolyás elkerülése érdekében az egyes rétegeket hagyja egy kissé megkeményedni a következő réteg felhordá-sa előtt.
- Távolítsa el a felület pórusaiban és üregeiben lévő felesleges vizet egy tiszta szivaccsal.
- Öntse a nedves, bekevert javítóhabarcsot a szóróberendezésre.
- Szórja a javítóhabarcsot az előnedvesített alapfelületre a megadott rétegvastagság határok között, üregek képződése nélkül.
FELÜLET SIMÍTÁSA
A felület simítása során ne hordjon fel rá vizet, mivel ez elszíneződést és repedezést okozhat.
Huzatos, nyitott helyeken, +10°C alatti hőmérsékleten, illetve rendkívül száraz éghajlaton korai zsugorodási repedések alakulhatnak ki a gyors nedvességvesztés miatt. Feldolgozás előtt ellenőrizze az alapfelület nedvességtartalmát, valamint a termék, az alapfelület és a levegő hőmérsékletét.
- Hagyja a habarcs felületét megkeményedni.
- Simítsa át a felületet a kívánt felületi textúra kialakítása érdekében egy rozsdamentes acél, acél, PVC vagy fa simítóléccel.
UTÓKEZELÉSI ELJÁRÁS
-
Védje a frissen feldolgozott habarcsot a korai kiszá-radástól a megfelelő kötési eljárás alkalmazásával, pl. utókezelőszer, nedves geotextília, polietilén fólia, stb.
-
Ne használjon utókezelőszert, ha az károsan befolyásolhatja az ezt követően feldolgozásra kerülő termékeket és rendszereket.