Sika MonoTop®-4012
Nagyteljesítményű, R4 osztályú betonjavító habarcs, újrahasznosított anyagokkal
A Sika MonoTop®-4012 egykomponensű, szálerősített, csekély zsugorodású, cementbázisú javítóhabarcs. Újrahasznosított kiegészítő cementbázisú anyagokat is tartalmaz, így hozzájárul az alkalmazás szénlábnyomá-nak csökkentéséhez.
- Újrahasznosított nyersanyagokat tartalmaz
- Rétegvastagság: 6–120 mm
- Szulfátálló
- Kézi és gépi feldolgozás (nedves szórással)
- Feldolgozása egyszerű
- Nagyon csekély zsugorodás
- Csökkentett porképződés
- Ellenálló tengervízzel szemben
- Nincs szükség tapadóhíd alkalmazására
- Csekély áteresztő képesség
- A1 tűzvédelmi besorolás
- R4 osztály az MSZ EN 1504-3 szabvány szerint
- Ellenálló kénsavval szemben (megfelel az MSZ EN 19573 szabvány szerinti XWW3 kitettségi osztály követelményeinek)
Használat
A termék alkalmazható vasbeton szerkezetek és elemek javításához:- Épületek
- Mélyépítési szerkezetek
- Gátak
- Tengeri szerkezetek
- Háztartási és települési szennyvíztisztító telepek
- Beton helyreállítás (MSZ EN 1504-9 szabvány, 3. alapelv, 3.1 és 3.3 javítási mód) - Leváló, sérült beton javítása infrastrukturális munkáknál és felépítményekben.
- Szerkezetmegerősítés (MSZ EN 1504-9 szabvány, 4. alapelv, 4.4 javítási mód) - A betonszerkezet teherbíró képességének növelése habarccsal.
- Passzivitás megőrzése vagy visszaállítása (MSZ EN 1504-9 szabvány, 7. alapelv, 7.1 és 7.2 javítási mód) - Betontakarás növelése habarccsal és a szennyezett vagy karbonátosodott beton cseréje.
- Beton kitettségi osztályok: XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3, XA 1-3 az MSZ EN 206 szabvány szerint.
- A termék használata kizárólag szakmai felhasználók részére ajánlott.
Előnyök
- Újrahasznosított nyersanyagokat tartalmaz
- Rétegvastagság: 6–120 mm
- Szulfátálló
- Kézi és gépi feldolgozás (nedves szórással)
- Feldolgozása egyszerű
- Nagyon csekély zsugorodás
- Csökkentett porképződés
- Ellenálló tengervízzel szemben
- Nincs szükség tapadóhíd alkalmazására
- Csekély áteresztő képesség
- A1 tűzvédelmi besorolás
- R4 osztály az MSZ EN 1504-3 szabvány szerint
- Ellenálló kénsavval szemben (megfelel az MSZ EN 19573 szabvány szerinti XWW3 kitettségi osztály követelményeinek)
Csomagolás
25 kg-os zsák
További csomagolási egységekről tájékozódjon az aktuális árjegyzékből.
Szín
Szürke
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
-
Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Környezetvédelmi terméknyilatkozatok - 1 pont
-
Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Nyersanyagok beszerzése - 1 pont
-
Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Anyagösszetétel - 1 pont
-
Egyedi Környezetvédelmi terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint, BRE Global által függetlenül hitelesítve.
-
Minőségigazolás, Sika MonoTop-4012, ecobau
-
eurofins VOC kibocsátás, beltéri levegőminőség Sika MonoTop-4012
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
-
CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Szerkezeti és nem szerkezeti javítás
-
Tűzállósági besorolás MSZ EN 13501-1
-
Specifikus elektromos ellenállás MSZ EN ISO 12696, Sika MonoTop®-4012, OST
-
Szakító-tapadószilárdság rezgési igénybevétel után DAfStb irányelv, Sika MonoTop-4012, kiwa, vizsgálati jelentés száma: P 11864-1-E
-
Szulfátállóság ÖNORM B 3309-1, Sika MonoTop-4012, HARTL, száma: 013108/2
-
Szennyvízhálózat, vizsgálati jelentés DIN 52108, LPM, száma: A-49 ́492-6.1E
-
Lúgos adalékanyag reakciójával szembeni ellenál-lás SIA 262/1, Sika MonoTop®-4012, TFB, vizsgálati jelentés száma: 232336-01K
-
Jégolvasztó sóval szembeni ellenállás fizikai vizsgálata BE II FT, VSS 40 464
-
Szakító-tapadószilárdság fej feletti alkalmazás esetén
Alapanyag
Szulfátálló cement, helyettesítő cement, válogatott adalékanyagok és adalékszerek
Eltarthatóság
Gyártási időtől számítva 12 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +35°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomago-lás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.
Legnagyobb szemnagyság
2 mm
Oldott klorid-ion tartalom
≤ 0,05 % | (MSZ EN 1015-17) |
Rendszer felépítése
Réteg | Funkció | Termék |
Tapadóhíd / Betonacél korrózióvédelmi bevonat | Normál felhasználás | Sika MonoTop®-1010 |
Tapadóhíd / Betonacél korrózióvédelmi bevonat | Magas követelmények | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
Betonjavító habarcs | Magas szilárdsági követelmények | Sika MonoTop®-4012 |
Kiegyenlítő habarcs | Normál felhasználás | Sika MonoTop®-3020 |
Kiegyenlítő habarcs | Magas követelmények | Sikagard®-720 EpoCem® |
Kopásállóság
Böhme, vizes módszer | < 12 cm3/50 cm2 |
Nyomószilárdság
R4 osztály | (MSZ EN 1504-3) |
Idő | Nyomószilárdság |
1 nap | 19 MPa |
7 nap | 43 MPa |
28 nap | 56 MPa |
Rugalmassági modulus nyomás esetén
≥ 20 GPa | (MSZ EN 13412) |
Hajlítószilárdság
Idő | Hajlítószilárdság |
1 nap | 4,4 MPa |
7 nap | 7,0 MPa |
28 nap | 8,0 MPa |
Zsugorodás
+20°C, 65% rel.páratart., 28 nap után | 500 μm/m |
Mérsékelt zsugorodás / Duzzadás
≥ 2,0 MPa | (MSZ EN 12617-4) |
Szakító-tapadószilárdság
≥ 2,0 MPa | (MSZ EN 1542) |
Összeférhetőség hőhatásra
≥ 2,0 MPa (1. rész - Fagyás-olvadás) | (MSZ EN 13687-1) |
Hőtágulási tényező
16 × 10–6 1/K | (MSZ EN 1770) |
Tűzzel szembeni viselkedés
A1 osztály | (MSZ EN 13501-1) |
Kapilláris abszorpció
≤ 0,5 kg∙m-2·h-0,5 | (MSZ EN 13057) |
Vízbehatolás nyomás hatására
10 mm | (MSZ EN 12390-8) |
Klorid-ion diffúziós ellenállás
Alacsony < 2000 Coulomb | (ASTM C1202) |
Karbonátosodással szembeni ellenállás
dk ≤ kontroll beton MC (0,45) | (MSZ EN 13295) |
Elektromos fajlagos ellenállás
< 100 kΩ·cm | (ISO 12696) |
Alkalmazás
Keverési arány
3,75 - 3,9 liter víz egy 25 kg-os zsákhoz
Rétegvastagság
Irány | Legalább | Legfeljebb |
Vízszintes | 6 mm | 120 mm |
Függőleges | 6 mm | 85 mm (120 mm kisebb területen) |
Fej feletti | 6 mm | 30 mm (50 mm kisebb területen) |
Termék hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Levegő környezeti hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Alapfelület hőmérséklete
+5°C és +30°C között
Fazékidő
+20°C-on | 60 perc |
A fazékidő magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb.
Friss habarcs sűrűség
2,1 kg/l | (MSZ EN 1015-6) |
Anyagfelhasználás
1,9 kg por/m2/mm vastagság
Ez elméleti érték, nem veszi figyelembe a felület porozitásából, kialakításá-ból, a szintbeli eltérésekből vagy a veszteségből eredő többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámításához az adott alapfelületi feltételek mellett és a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.
Kiadósság
13,7 liter habarcs készíthető 25 kg porból
BERENDEZÉS
Válassza ki a feladathoz legalkalmasabb eszközt.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
-
Mechanikus kéziszerszámok kisebb javításokhoz
-
Nagynyomású vízsugaras berendezés
BETONACÉL ELŐKÉSZÍTÉSE
-
Szemcseszóró berendezés
-
Nagynyomású vízsugaras berendezés
KEVERÉS
-
Tiszta keverőedények
-
Kis mennyiség: alacsony sebességű, egy vagy dupla keverőszáras keverőgép (< 500 ford./perc)
-
Nagy mennyiség: kényszerkeverő
FELDOLGOZÁS
-
Kézi feldolgozás: vakolatsimító, simító
-
Nedves szórás: Keverő- és szóróberendezés egyben, vagy külön szóróberendezés és kiegészítő berendezések a feldolgozandó mennyiségnek megfelelően. Alkalmas berendezések: PFT N2V, Putzmeister S 5, Wagner PC15, Inotec inoBEAM F50.
SIMÍTÁS
-
Simító (PVC vagy fa)
-
Szivacs
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
BETON
- Alaposan tisztítsa meg az alapfelületet, legyen portól, laza részektől, szennyeződéstől, illetve olyan anyagoktól mentes, melyek csökkentik a tapadást, megakadályozzák a vízfelvételt vagy a javítóhabarcs általi nedvesedést.
- A levált, gyenge, sérült betont és ahol szükséges, az ép betont is távolítsa el megfelelő kézi szerszámgéppel vagy nagynyomású vízsugárral.
- Annyi betont távolítson el a korrodált betonacél környezetéből, hogy lehetővé váljon annak tisztítása, a korrózióvédelmi bevonat feldolgozása (ahol szükséges) és a betonjavító habarcs tömörítése.
- A javítandó felületet úgy készítse elő, hogy négyzet vagy téglalap alakú területet formáljon, így elkerülhető a zsugorodási feszültség koncentrálódása és a javítóhabarcs kötése közbeni repedezés. Ezáltal elkerülhető a hőmozgásból és az élettartam során fellépő terhelésekből eredő szerkezeti feszültségek koncentrálódása is.
BETONACÉL
- Távolítsa el a rozsdát, vízkövet, habarcsot, betont, port és a laza, ártalmas anyagokat, melyek csökkentik a tapadást vagy elősegítik a korróziót.
- Készítse elő a felületeket Sa 2 (ISO 8501-1), fényes acél felületi tisztaságúra szemcseszórással vagy nagynyomású vízsugaras berendezéssel.
KEVERÉS
KÉZI FELDOLGOZÁS ÉS NEDVES SZÓRÁS
- Öntse a legkisebb ajánlott mennyiségű vizet egy megfelelő, tiszta keverőedénybe vagy berendezésbe.
- Lassú keverés közben fokozatosan adja hozzá a port a vízhez.
- Keverje össze alaposan, legalább 3 percen keresztül, ha szükséges, adjon még hozzá vizet. Ne adjon hozzá a legnagyobb ajánlott mennyiségnél több vizet.
- Állítsa be a kívánt konzisztenciát, hogy sima, homogén keveréket kapjon.
- Minden keverésnél ellenőrizze a konzisztenciát.
FELHASZNÁLÁS
- Szigorúan tartsa be az alkalmazástechnikai útmutatóban, a felhasználási kézikönyvben és a munkaelőírásban meghatározott feldolgozási eljárás lépéseit, melyeket mindig az aktuális helyszíni feltételekhez kell igazítani.
- A repedezés kockázatának elkerülése érdekében a frissen feldolgozott anyagot védje a fagytól.
- Ne dolgozza fel a terméket közvetlen napsugárzás és/vagy erős szél esetén.
Feldolgozás hideg időben
A zsákokat meleg helyen tárolja, a keveréshez meleg vizet használjon a megfelelő szilárdság elérése és a fizikai tulajdonságok megtartása érdekében.
Feldolgozás meleg időben
A zsákokat hűvös helyen tárolja, a keveréshez hideg vizet használjon az exoterm reakció szabályozása, a repedezés csökkentése és a fizikai tulajdonságok megtartása érdekében.
BETONACÉL KORRÓZIÓVÉDELMI BEVONATA
Ahol korrózióvédelmi bevonatra van szükség, a betonacél teljes kilátszó felületére Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®-et hordjon fel (ld. Termék Adatlap).
TAPADÓHÍD
Jól előkészített és érdesített alapfelület vagy szórás esetén általában nincs szükség tapadóhídra. Ha a kívánt tapadási értékek eléréséhez tapadóhídra van szükség, Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®-et alkalmazzon (ld. Termék Adatlapok).
JAVÍTÓHABARCS – KÉZI FELDOLGOZÁS
Feldolgozás előtt az alapfelület nem megfelelő előnedvesítése azt eredményezi, hogy a habarcs nem éri el a teljes mechanikai jellemzőit.
- A terméket stabil, előkészített alapfelületre dolgozza fel.
- Feldolgozás előtt legalább 2 órával alaposan nedvesítse elő az előkészített alapfelületet.
- Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
- Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).
Feldolgozott rétegek megcsúszása
A következő réteg feldolgozása előtt hagyja, hogy egy kissé megszilárduljon, de még nedves maradjon a feldolgozott réteg.
- Egy tiszta szivaccsal távolítsa el a felesleges vizet a felület pórusaiból, üregeiből.
- A javítóhabarcsból készítsen póruszáró glettet.
- Dolgozza fel a póruszáró glettet a teljes felületre vékony rétegben, mely kitölti a felület pórusait, üregeit.
- A javítóhabarcsot nedves a nedvesre eljárással dolgozza fel a póruszáró glett rétegre a megadott rétegvastagság határok között úgy, hogy teljesen bevonja azt.
JAVÍTÓHABARCS – FELDOLGOZÁS NEDVES SZÓRÁSSAL
Feldolgozás előtt az alapfelület nem megfelelő előnedvesítése azt eredményezi, hogy a habarcs nem éri el a teljes mechanikai jellemzőit.
- A terméket stabil, előkészített alapfelületre dolgozza fel.
- Feldolgozás előtt legalább 2 órával alaposan nedvesítse elő az előkészített alapfelületet.
- Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
- Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).
Feldolgozott rétegek megcsúszása
A következő réteg feldolgozása előtt hagyja, hogy egy kissé megszilárduljon, de még nedves maradjon a feldolgozott réteg.
- Egy tiszta szivaccsal távolítsa el a felesleges vizet a felület pórusaiból, üregeiből.
- Öntse a bekevert javítóhabarcsot a szóróberendezésbe.
- Szórja fel a javítóhabarcsot az előnedvesített alapfelületre a megadott rétegvastagság határok között úgy, hogy teljesen bevonja azt.
FELÜLET SIMÍTÁSA KÉZZEL
- A felület simítása során ne hordjon fel vizet a felületre az elszíneződés és a repedezés kockázatának elkerülése érdekében.
- Huzatos vagy nyitott helyen, +10°C alatti hőmérséklet esetén, illetve nagyon száraz éghajlaton a gyors nedvességtartalom-vesztés miatt korai plasztikus zsugorodási repedezés fordulhat elő. Feldolgozás előtt ellenőrizze az alapfelület nedvességtartalmát, a termék, az alapfelület és a levegő hőmérsékletét.
- Hagyja a habarcs felületét megszilárdulni.
- Rozsdamentes acél, acél, PVC vagy fa simítóval simítsa el a felületet a kívánt felületi textúra kialakítása érdekében.
UTÓKEZELÉSI ELJÁRÁS
-
A frissen feldolgozott habarcsot védje a korai ki-száradástól megfelelő utókezelési eljárással, pl. utókezelőszer, nedves geotextília, polietilén fólia.
-
Ne használjon utókezelőszert, ha az károsan befolyásolhatja az ezt követően feldolgozásra kerülő termékeket és rendszereket.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést vízzel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.