Sika MonoTop®-4052

• Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Anyagösszetétel

• Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása  – Nyersanyagok beszerzése

• Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 13813:2002 szabvány szerint: Esztrichek és padozati anyagok - Esztrichhabarcsok - Tulajdonságok és követelmények - Cementbázisú esztrich

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Szerkezeti és nem szerkezeti javítás

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-7:2006 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Acélbetétek korrózió elleni védelme

Cement, válogatott adalékanyagok és adalékszerek

Gyártási időtől számítva 9 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +35°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.

≤ 1,8 mm

2,2 kg/l

6 és 120 mm között

+5°C és +30°C között

+5°C és +30°C között

+5°C és +30°C között

A fazékidő magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb.

1,9 kg/m²/mm vastagság

Ez elméleti érték, nem veszi figyelembe az alapfelület porozitásából, kialakításából, egyenetlenségéből és a veszteségből származó további anyagszükségletet. Az adott alapfelületi feltételeknek és a feldolgozás módjának megfelelően dolgozza fel a terméket egy próbafelületre a pontos anyagszükséglet kiszámításához.

25 kg porból 13 liter habarcs készíthető

Válassza ki a feladathoz megfelelő eszközt:

ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE

• Mechanikus kéziszerszámok kisebb javításokhoz

• Szemcseszóró, csiszoló, maró berendezések

• Nagynyomású vízsugaras berendezés

BETONACÉL ELŐKÉSZÍTÉSE

• Szemcseszóró berendezés

• Nagynyomású vízsugaras berendezés

KEVERÉS

• Tiszta keverőedények

• Kis mennyiség: alacsony sebességű, egy vagy dupla keverőszáras keverőgép (< 500 ford./perc).

• Nagy mennyiség: kényszerkeverő

FELDOLGOZÁS

• Szállítókocsi

• Terítő eszköz

• Szintkiegyenlítő eszköz

• Döngölő rúd

• Kézi feldolgozás: vakolatsimító, simító

• Gépi feldolgozás: Használjon külön szivattyúberendezést és a feldolgozásnak megfelelő kiegészítőket

SIMÍTÁS

• Simító (PVC vagy fa)

• Szivacs

• Könnyű betonsimító gép

• Betonseprű

• Csiszológép

UTÓKEZELÉS

• Polietilén fólia

BETON

A cementbázisú alapfelület legyen szerkezetileg ép és megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm²), legalább 1,5 N/mm² tapadószilárdsággal.

HÉZAGOK ÉS REPEDÉSEK ELŐKEZELÉSE

A repedések nem megfelelő felmérése és kezelése a bevonat csökkent élettartamát és visszatérő repedezést okozhat.

1. Statikus repedések esetén győződjön meg róla, hogy azok szélessége alkalmas-e a Sika MonoTop®-4052 bevonattal történő  átdolgozására.
2. Dinamikus repedések esetén győződjön meg róla, hogy azok mozgása a Sika MonoTop®-4052 mozgási képességének tartományába esik.

1. A teljes bevonat feldolgozása előtt az alapfelületben lévő munkahézagok és statikus felületi repedések kitöltéséhez Sikadur® vagy Sikafloor® gyanták haszná-lata javasolt.
2. A meglévő mozgási hézagot vezesse át az új padlóburkolatra.

BETON

1. Alaposan tisztítsa meg az alapfelületet, hogy az legyen portól, laza részektől, szennyeződéstől, illetve olyan anyagoktól mentes, melyek csökkentik a tapadást, megakadályozzák a vízfelvételt vagy a javítóhabarcs általi nedvesítést.
2. Távolítsa el a levált, gyenge, sérült betont és ahol szükséges az ép betont is. Az eltávolításhoz használjon mechanikus kéziszerszámokat, nagynyomású vízsugaras berendezést vagy marógépet a szemcseszórás mellett.
3. Annyi betont távolítson el a korrodált betonacél környezetéből, hogy lehetővé váljon annak tisztítása, a korrózióvédelmi bevonat feldolgozása (ahol szükséges) és a betonjavító habarcs tömörítése.
4. A javítandó felületet úgy készítse elő, hogy négyzet vagy téglalap alakú területet formáljon, így elkerülhető a zsugorodási feszültség koncentrálódása és javítóhabarcs kötése közbeni repedezés. Ezáltal elkerülhető a hőmozgásból és az élettartam során fellépő terhelésekből eredő szerkezeti feszültségek koncentrálódása is. 
5. A betont és a cementbázisú alapfelületet az MSZ EN 1766 szabvány szerinti legalább 2,0 mm-es felületi érdességűre készítse elő.

BETONACÉL

1. Távolítsa el a rozsdát, vízkövet, habarcsot, betont, port és más laza, ártalmas anyagokat, melyek csökkentik a tapadást vagy elősegítik a korróziót.
2. Készítse elő a felületeket Sa 2 (ISO 8501-1), fényes acél felületi tisztaságúra szemcseszórással vagy nagynyomású vízsugaras berendezéssel.

1. Öntse a legkisebb ajánlott mennyiségű vizet egy megfelelő keverőedénybe / berendezésbe.
2. A víz lassú keverése közben fokozatosan adja hozzá a port.
3. Alaposan, legalább 3 percen keresztül keverje össze, ha szükséges, adjon még hozzá vizet. Ne adjon hozzá több vizet az előírt legnagyobb mennyiségnél.
4. Állítsa be a kívánt konzisztenciát, hogy sima, homogén keveréket kapjon.
5. Minden keverés után ellenőrizze a konzisztenciát.

• Szigorúan tartsa be az alkalmazástechnikai útmutatóban, a felhasználási kézikönyvben és a munkaelőírásban meghatározott feldolgozási eljárás lépéseit, melyeket mindig az aktuális helyszíni feltételekhez kell igazítani.
• A repedezés kockázatának elkerülése érdekében a frissen feldolgozott anyagot védje a fagytól.
• Ne dolgozza fel a terméket közvetlen napsugárzás és/vagy erős szél esetén.

A termék feldolgozását megelőzően az alapfelület nem megfelelő előnedvesítése miatt a habarcs nem fogja elérni a szükséges mechanikai tulajdonságokat.

1. A terméket csak stabil, előkészített alapfelületre dolgozza fel.
2. Feldolgozás előtt legalább két órával alaposan nedvesítse be az előkészített alapfelületet.
3. Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
4. Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).

TAPADÓHÍD

1. Dolgozza fel a Sika MonoTop®-1010 tapadóhidat az előkészített alapfelületre.
2. A javítóhabarcsot nedves a nedvesre eljárással hordja fel.

KISEBB JAVÍTÁSOK

1. Kisebb javítások elvégzésekor egy tiszta szivaccsal távolítsa el a felület pórusaiban, üregeiben lévő felesleges vizet.
2. Készítsen egy póruszáró réteget a javítóhabarcsból.
3. A teljes javítandó felületre dolgozza fel a póruszáró glettet vékony rétegben úgy, hogy az kitöltse a pórusokat, üregeket.
4. A javítóhabarcsot a póruszáró rétegre kell feldolgozni nedves a nedvesre eljárással, a megadott rétegvastagság határok között, üregek képződése nélkül. 

FELÜLET SIMÍTÁSA

A felület simítása során ne hordjon fel rá vizet, mivel ez elszíneződést és repedezést okozhat.

Huzatos, nyitott helyeken, +10°C alatti hőmérsékleten, illetve rendkívül száraz éghajlaton a korai zsugorodási repedések alakulhatnak ki a gyors nedvességvesztés miatt. Feldolgozás előtt ellenőrizze az alapfelület nedvességtartalmát, valamint a termék, az alapfelület és a levegő hőmérsékletét. 

1. Hagyja a habarcs felületét megkeményedni.
2. Simítsa át a felületet a kívánt felületi textúra kialakítása érdekében egy rozsdamentes acél, acél, PVC vagy fa simítóléccel. 

FELDOLGOZÁS HIDEG IDŐBEN

A zsákokat meleg helyen tárolja, a keveréshez meleg vizet használjon a megfelelő szilárdság elérése és a fizikai tulajdonságok megtartása érdekében.

FELDOLGOZÁS MELEG IDŐBEN

A zsákokat hűvös helyen tárolja, a keveréshez hideg vizet használjon az exoterm reakció szabályozása, a repedezés csökkentése és a fizikai tulajdonságok megtartása érdekében.

BETONSIMÍTÓ GÉP ALKALMAZÁSA

1. FONTOS Ne használjon nehéz, ráülős betonsimító gépet és simítás közben ne permetezzen vizet a felületre. A bevonatot megfelelő eszközzel simítsa el, pl. simító vagy gyalogkíséretű, tárcsás betonsimító gép.
2. A felület simítását azután kezdje meg, hogy az gyalogosan járható és csak 1-2 mm mély lenyomat marad benne (keverés után 2-4 óra, +20°C-on).
3. Gépi simítás esetén mindig használjon Sikafloor®-140 W Trowelling Primer segédanyagot. Szórja fel a Sikafloor®-140 W Troweling Primer segédanyagot a habarcs felületére a simítás előtt legfeljebb 15 perccel. Erősen polírozott, sima felület kialakításához két simítógépet használó, tapasztalt kivitelezőre van szükség.

Kikeményedés után és a felületkezelő szer feldolgozá-sa előtt védje a bevonatot a szennyeződéstől polietilén fóliával.

UTÓKEZELÉS MŰGYANTA BEVONAT FELDOLGOZÁSA ELŐTT

1. Az utókezelést az utolsó simítási művelet után kezdje meg.
2. Takarja le a bevonatot polietilén fóliával legalább 2 napon keresztül.
3. Mechanikusan készítse elő a felületet a következő réteg feldolgozásához.

UTÓKEZELÉS FELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS NÉLKÜL

1. Az utókezelést az utolsó simítási művelet után kezdje meg.
2. Takarja le a bevonatot polietilén fóliával.
3. Az epoxigyanta alapozó feldolgozása előtt 1 órával távolítsa el a polietilén fóliát. A felület simításának befejezése után 1-5 nappal hordja fel az epoxi alapozót a bevonatra.
4. Szórja be a műgyanta felületét 0,3-0,8 mm-es vagy 0,7-1,2 mm-es kvarchomokkal.

UTÓKEZELÉS MŰGYANTA BEVONAT FELDOLGOZÁSA NÉLKÜL

1. Az utókezelést az utolsó simítási művelet után kezdje meg.
2. Takarja le a bevonatot polietilén fóliával legalább 2 napon keresztül.