Sika MonoTop®-4080

• Megfelel a LEED® v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Anyagösszetétel

• Megfelel a LEED® v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása – Nyersanyagok beszerzése

• Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve

• Fenntarthatósági adatlap: Sika MonoTop®-4080

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-3:2005 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Szerkezeti és nem szerkezeti javítás

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-7:2006 szabvány szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - Acélbetétek korrózió elleni védelme

• Ellenálló képesség tengervízzel szemben, NF P 18-837, Sika MonoTop®-4010 és Sika MonoTop®-4080

• Betonkeverék ellenálló képessége, SIA 262/1:2019, Sika MonoTop®-4080, TFB, vizsgálati jelentés száma: 232442-02(e)

• Jégolvasztó sókkal szembeni ellenálló képesség fizikai vizsgálata, BE II FT, VSS 40 464

• Betonacél korrózióvédelmi vizsgálata, UNE-EN 15183:2007

• VOC-tartalom, vizsgálati jelentés száma: 392-2024-00109002_XG_EN_rev1

Cement, cement helyettesítő, válogatott adalékanyagok és adalékszerek

Gyártási időtől számítva 12 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +35°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomago-lás címkéjét. A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.

2 mm

+5°C és +30°C között

+5°C és +30°C között

+5°C és +30°C között

A fazékidő magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb.

1,9 kg por/m²/mm rétegvastagság

Ez elméleti érték, nem veszi figyelembe a felület porozitásából, kialakításá-ból, a szintbeli eltérésekből vagy a veszteségből eredő többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámításához az adott alapfelületi feltételek mellett és a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.

25 kg porból 13,6 liter habarcs készíthető

Válassza ki a feladathoz legalkalmasabb eszközt.

ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE

• Mechanikus kéziszerszámok kisebb javításokhoz

• Nagynyomású vízsugaras berendezés

• Ipari porszívó

BETONACÉL ELŐKÉSZÍTÉSE

• Szemcseszóró berendezés

• Nagynyomású vízsugaras berendezés

KEVERÉS

• Tiszta keverőedények

• Kis mennyiség: alacsony sebességű, egy vagy dupla keverőszáras keverőgép (< 500 ford./perc)

• Nagy mennyiség: kényszerkeverő

FELDOLGOZÁS

• Kézi feldolgozás: vakolatsimító, simító

• Nedves szórás: Keverő- és szóróberendezés egyben, vagy külön szóróberendezés és kiegészítő berendezések a feldolgozandó mennyiségnek megfelelően. Alkalmas berendezések: PFT N2V, Putzmeister S 5, Wagner PC15, Inotec inoBEAM F50.

SIMÍTÁS

• Simító (PVC vagy fa)

• Szivacs

UTÓKEZELÉS

• Polietilén fólia

BETON

1. Alaposan tisztítsa meg az alapfelületet, legyen portól, laza részektől, szennyeződéstől, illetve olyan anyagoktól mentes, melyek csökkentik a tapadást, megakadályozzák a vízfelvételt vagy a javítóhabarcs általi nedvesítést.
2. A levált, gyenge, sérült betont és ahol szükséges, az ép betont is távolítsa el megfelelő kézi szerszámgéppel vagy nagynyomású vízsugárral.
3. Annyi betont távolítson el a korrodált betonacél környezetéből, hogy lehetővé váljon annak tisztítása, a korrózióvédelmi bevonat feldolgozása (ahol szükséges) és a betonjavító habarcs tömörítése.
4. A javítandó felületet úgy készítse elő, hogy négyzet vagy téglalap alakú területet formáljon, így elkerülhető a zsugorodási feszültség koncentrálódása és a javítóhabarcs kötése közbeni repedezés. Ezáltal elkerülhető a hőmozgásból és az élettartam során fellépő terhelésekből eredő szerkezeti feszültségek koncen-trálódása is.

BETONACÉL

1. Távolítsa el a rozsdát, vízkövet, habarcsot, betont, port és más laza, ártalmas anyagokat, melyek csökkentik a tapadást vagy elősegítik a korróziót.
2. Készítse elő a felületeket Sa 2 (ISO 8501-1), fényes acél felületi tisztaságúra szemcseszórással vagy nagynyomású vízsugaras berendezéssel.

ELŐNEDVESÍTÉS

Feldolgozás előtt a beton alapfelület megfelelő előnedvesítése lehetővé teszi, hogy a habarcs teljesítse a mechanikai jellemzőit.

1. Feldolgozás előtt legalább 2 órával alaposan nedvesítse elő az előkészített beton alapfelületet.
2. Tartsa a felületet nedvesen, ne hagyja megszáradni.
3. Az előnedvesített felület sötét matt megjelenésű legyen (telített, száraz felület).

1. Öntse a legkisebb ajánlott mennyiségű tiszta vizet egy keverőedénybe.
2. Lassú keverés közben fokozatosan adja hozzá a port a vízhez.
3. Keverje legalább 3 percen keresztül, míg egységes, csomómentes keveréket kap.
4. Ha szükséges, adjon hozzá még egy kis vizet a konzisztencia beállítása érdekében, de ne lépje túl a legnagyobb ajánlott mennyiséget.
5. Minden keverés után ellenőrizze a konzisztenciát.

• Szigorúan tartsa be az alkalmazástechnikai útmutatóban, a felhasználási kézikönyvben és a munkaelőírásban meghatározott feldolgozási eljárás lépéseit, melyeket mindig az aktuális helyszíni feltételekhez kell igazítani. 

HELYSZÍNI FELTÉTELEK

• Huzatos, nyitott helyeken, +10°C alatti hőmérsékleten, illetve nagyon száraz éghajlaton a gyors nedvességvesztés miatt korai plasztikus zsugorodási repedések alakulhatnak ki. Feldolgozás előtt ellenőrizze az alapfelület nedvességtartalmát, valamint a termék, az alapfelület és a környezet hőmérsékletét.

• Meleg időben a zsákokat hűvös helyen tárolja, a keveréshez hideg vizet használjon, így szabályozható az exoterm reakció.

• Hideg időben a zsákokat meleg helyen tárolja, a keveréshez meleg vizet használjon a megfelelő szi-lárdság elérése érdekében.

BETONACÉL KORRÓZIÓVÉDELMI BEVONATA

Ahol korrózióvédelmi bevonatra van szükség, a betonacél teljes kilátszó felületére dolgozzon fel Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®-et (ld. vonatkozó termék adatlapok).

TAPADÓHÍD

Jól előkészített és érdesített alapfelület, illetve szórással történő feldolgozás esetén általában nincs szükség tapadóhídra. Ha a kívánt tapadási értékek eléréséhez tapadóhídra van szükség, dolgozzon fel Sika MonoTop®-1010-et vagy SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® et az előkészített alapfelületre (ld. vonatkozó termék adatlapok).

JAVÍTÓHABARCS - KÉZI FELDOLGOZÁS

1. Egy tiszta szivaccsal távolítsa el a felesleges vizet a felület pórusaiból, üregeiből.
2. Ha tapadóhíd nem került felhordásra, dolgozza fel a javítóhabarcsot az alapfelület teljes felületre vékony rétegben, hogy kitöltse a felület pórusait, üregeit.
3. A javítóhabarcsot nedves a nedvesre eljárással dolgozza fel, teljesen fedő rétegben, a megadott rétegvastagság határok figyelembe vételével.
4. Az egyes rétegeket hagyja egy kissé megszilárdulni és maradjon még nedves a következő réteg felhordása előtt.

JAVÍTÓHABARCS - FELDOLGOZÁS NEDVES SZÓRÁSSAL

1. Egy tiszta szivaccsal távolítsa el a felesleges vizet a felület pórusaiból, üregeiből.
2. Töltse a javítóhabarcsot a szóróberendezésbe.
3. Szórja fel a javítóhabarcsot nedves a nedvesre eljárással az előnedvesített alapfelületre a megadott rétegvastagság határok figyelembe vételével, teljesen fedő rétegben.
4. Az egyes rétegeket hagyja egy kissé megszilárdulni és maradjon még nedves a következő réteg felhordása előtt.

FELÜLET SIMÍTÁSA KÉZZEL

1. Hagyja a habarcs felületét megszilárdulni.
2. Simítsa át a felületet a kívánt felületi textúra kialakítása érdekében egy rozsdamentes acél, acél, PVC vagy fa simítóléccel. Simítás során ne hordjon fel vizet a felületre.

• A frissen feldolgozott habarcsot védje a korai kiszáradástól megfelelő utókezelési eljárással, pl. utókezelőszer, nedves geotextília, polietilén fólia.

• Ne használjon utókezelőszert, ha az károsan befolyásolhatja az ezt követően feldolgozásra kerülő termékeket és rendszereket.

• Kötés közben védje széltől, esőtől, fagytól és közvetlen napsugárzástól.