Termék Adatlap Összes dokumentum mutatása
Sikagard® M 790

Sikagard® M 790

(former MSeal M 790)

Kétkomponensű, vegyszerálló, repedésáthidaló, a Xolutec® technológián alapuló membrán a betonszerkezetek védelmére kritikus körülmények között is

A Sikagard® M 790 kétkomponensű, repedésáthidaló, a Xolutec® technológián alapuló membrán, mely magas vegyi- és mechanikai ellenálló képességet biztosít.  A Xolutec egy innovatív megoldás, mely a különböző tulajdonságú vegyi anyagok kombinálásán alapul. Az anyag helyszínen történő keverése során egy keresztkötésű, egymásba hatoló hálószerkezet (XPN) alakul ki, mely javítja az anyagtulajdonságokat. A térhálósodás sűrűségének szabályozásával a Xolutec tulajdonságai a szükséges termékteljesítménytől függően beállíthatók, ez lehetővé teszi különböző keménységű és rugalmasságú anyagok készítését. A Xolutec nagyon csekély illékony szerves összetevőt (VOC) tartalmaz!  A követelmények függvényében a termék gépi szórással vagy kézi feldolgozással is felhordható. Gyorsan keményedik ki még alacsony hőmérsékleten is, így csökkentve a feldolgozási időt és gyors üzembehelyezést tesz lehetővé minimalizálva az állásidőt. Ez a technológia nem érzékeny a nedvességre és jól tolerálja a különböző helyszíni körülményeket, jelentősen megnöveli a feldolgozás időablakát, valamint csökkenti a késések és hibák előfordulását. A hosszú karbantartási ciklusok és az alacsony életciklus költségek jelentősen csökkentik a beruházás költségeit a tulajdonos számára.  

  • Könnyen feldolgozható hengerrel vagy ecsettel
  • Feldolgozható kétkomponensű szóróberendezéssel (részletekért forduljon a műszaki osztályunkhoz)
  • Folytonos membrán, monolit – nincs átfedés, hegesztési varrat vagy toldás
  • Kitűnő vegyszerállóság – ellenálló magas koncentrá-ciójú biogén kénsavval szemben is
  • Vízzáró, ellenálló állóvízzel szemben is
  • Teljes felületén tapad az alapfelülethez – megfelelő alapozóval sokféle alapfelületre feldolgozható
  • Nedvességtűrő – feldolgozható a Sikagard®-7000 CR rendszer részeként magas maradék nedvességtartalmú alapfelületekre
  • Magas széndioxid diffúzióval szembeni ellenállás – védi a betont a karbonátosodással szemben
  • Kiváló védőréteg kloridion diffúzióval szemben – védi a vasbetont a betonacél korróziójával szemben
  • Magas szakítás-, kopás- és ütésállóság – ellenálló a járműforgalommal szemben, mechanikai kopásnak való kitettség esetén is alkalmazható
  • Kemény – de rugalmas és repedésáthidaló
  • Hosszú távú tartósság és védelem
  • Hőre keményedő – nem lágyul fel magas hőmérsékleten
  • Időjárásálló – bizonyítottan ellenálló zivatarral és fagyás-olvadással szemben, kültéren is alkalmazható fedőbevonat nélkül
  • Nem tartalmaz oldószert, alacsony VOC tartalmú
 
Hol vehetem meg
Termék Adatlap Összes dokumentum mutatása

Használat

A termék alkalmazható védőbevonatként azokon a területeken, ahol nagyfokú vegyi és mechanikai ellenálló képességre van szükség. Például:
  • Szennyvíztisztító telepek belépő és kilépő területén egyaránt
  • Szennyvízelvezető csövek és aknák
  • Biogáz üzemek
  • Másodlagos kármentő medencék a vegyipar és a petrolkémiai ipar területén 
A termék feldolgozható az alábbi felületekre:
  • Vízszintes és függőleges felületek
  • Bel- és kültéri helyiségekben, gumikerekű járműforgalomnak kitett területeken is
  • Beton, cementbázisú habarcs vagy acél alapfelület*
A felsorolásban nem említett felhasználás esetén vegye fel a kapcsolatot a Sika Műszaki Osztályával. * csak kisebb felületeken (pl. cső bemeneti nyílása, szerelőelemek beton tartályban)  

Előnyök

  • Könnyen feldolgozható hengerrel vagy ecsettel
  • Feldolgozható kétkomponensű szóróberendezéssel (részletekért forduljon a műszaki osztályunkhoz)
  • Folytonos membrán, monolit – nincs átfedés, hegesztési varrat vagy toldás
  • Kitűnő vegyszerállóság – ellenálló magas koncentrá-ciójú biogén kénsavval szemben is
  • Vízzáró, ellenálló állóvízzel szemben is
  • Teljes felületén tapad az alapfelülethez – megfelelő alapozóval sokféle alapfelületre feldolgozható
  • Nedvességtűrő – feldolgozható a Sikagard®-7000 CR rendszer részeként magas maradék nedvességtartalmú alapfelületekre
  • Magas széndioxid diffúzióval szembeni ellenállás – védi a betont a karbonátosodással szemben
  • Kiváló védőréteg kloridion diffúzióval szemben – védi a vasbetont a betonacél korróziójával szemben
  • Magas szakítás-, kopás- és ütésállóság – ellenálló a járműforgalommal szemben, mechanikai kopásnak való kitettség esetén is alkalmazható
  • Kemény – de rugalmas és repedésáthidaló
  • Hosszú távú tartósság és védelem
  • Hőre keményedő – nem lágyul fel magas hőmérsékleten
  • Időjárásálló – bizonyítottan ellenálló zivatarral és fagyás-olvadással szemben, kültéren is alkalmazható fedőbevonat nélkül
  • Nem tartalmaz oldószert, alacsony VOC tartalmú
 

Csomagolás

  • 5 kg-os kiszerelés: 1,5 kg A komponens + 3,5 kg B komponens

  • 30 kg-os kiszerelés: 9 kg A komponens + 21 kg B komponens

Szín

A komponens: szürke vagy vörös folyadék

B komponens: sárgás folyadék

Termék részletei

Környezeti tanúsítványok / Engedélyek

ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK

  • CE tanúsítvány az MSZ EN 1504-2 szabvány szerint

  • Sikagard®-7000 CR rendszer biogén kénsav korrózióállósága, Fraunhofer, vizsgálati jelentés száma: 20241010A

  • Vegyszerállóság az MSZ EN 13529 szabvány szerint

  • Tapadószilárdság és hólyagosodás felszálló nedvességnek való kitettség esetén, a DAfStb javítási útmutató szerint

  • DIBt engedély betonon történő alkalmazásra biogáz-létesítményekben, tartályokban, földalatti silókban, valamint trágyalé és szilázs tárolására és töltésére szolgáló területeken

  • Metán áteresztő képesség meghatározása (7000 CR Methandurchlässigkeit, Fachlaboratorium für Permeationsprüfung Wiebaden)

  • Tűzvédelmi besorolás az MSZ EN 13501-1 szerint, Sikagard® P 770 + Sikagard® M 790, GHENT, vizsgálati jelentés száma: CR 24-0756-01
Termék információ

Eltarthatóság

Gyártási időtől számítva 12 hónapig

Tárolási feltételek

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz, fagytól védett helyen, +10°C és +25°C közötti hőmérsékleten tárolja. Ne tárolja tartósan +30°C feletti hőmérsékleten.

Sűrűség

A komponens

kb. 1,27 kg/l

B komponens

kb. 1,15 kg/l

Keverék

kb. 1,2 kg/l

Viszkozitás

Keverék

kb. 2800 mPas

 
Rendszer információ

Rendszer felépítése

A Sikagard®-7000 CR rendszer két összetevőből áll: Sikagard® P 770 alapozó és Sikagard® M 790 membrán, mindkettő a Sika innovatív Xolutec® technológiáján alapul.
A Sikagard® M 790 mindkét színben (vörös, szürke) biztonságos feldolgozást tesz lehetővé még rossz látási viszonyok között is.
Technikai információ

Shore D keménység

7 nap után

kb. 80

Kopásállóság

Taber vizsgálat (tömegveszteség)

360 mg

BCA teszt (vastagság csökkenés)

 < 50 µm (AR 0,5 osztály)

Dinamikus súrlódás (gumikerekű járműforgalomra tesztelve) “Stuttgarter Gerät”

Értékelés

20.000 ciklus száraz

nincs anyagkopás

20.000 ciklus nedves

nincs anyagkopás

Ütésállóság

10 Nm (II. osztály)

(MSZ EN ISO 6272-1)

Szakítószilárdság

> 20 N/mm²

Szakító-tapadószilárdság

száraz beton, 28 nap után

2,9 N/mm²

nedves beton, 28 nap után

2,2 N/mm²

acél (alapozó nélkül), 7 nap után

≥ 7,0 N/mm²

(MSZ EN 1542) (MSZ EN 13578) (MSZ EN 12188)

Repedésáthidaló képesség

Statikus repedésáthidaló képesség

+23°C-on

> 0,5 mm (A3 osztály)

+70°C-on (szárítás)

> 0,25 mm (A2 osztály)

-10°C-on

> 0,25 mm (A2 osztály)

Dinamikus repedésáthidaló képesség

+23°C-on

B3.1 osztály

-10°C

B2 osztály

Tűzzel szembeni viselkedés

Bfl-s1 osztály

(MSZ EN 13501-1)

Vegyi ellenállóképesség

További információért ld. Sika Vegyi Ellenállósági Táblázat (kérésre elérhető).

Fagyás-olvadás és jégolvasztó só ellenálló képesség

Tapadás betonhoz jégolvasztó sóba merítést és zivatar ciklusokat követően

2,7 N/mm²

(MSZ EN 13687-1 és MSZ EN 13687-2)

Hőellenállás

Üzemi hőmérséklet (száraz)

-20°C és +80°C között

Üzemi hőmérséklet (nedves)

+60°C-ig

Mesterséges időjárási hatás utáni viselkedés

2000 óra után

nincs hólyagosodás, repedezés, lepattogzás, színeltérés

Páraáteresztőképesség

II. osztály (SD = 41,5 m)

(MSZ EN ISO 7783)

Kapilláris abszorpció

0,0005 kg/m2·h0,5

(MSZ EN 1062-3)

Vízbehatolás nyomás hatására

Pozitív víznyomással szembeni ellenállás

5 bar

Vízbehatolás negatív víznyomás hatására

Negatív víznyomással szembeni ellenállás2,5 bar

Szén-dioxid áteresztőképesség

SD = 533 m

(MSZ EN 1062-6)

Nedvesség-állóság

Ozmotikus nyomással szembeni ellenállás (Sikagard® P 770 és Sikagard®-385 EpoCem® alapozókkal)

Nincs tapadásvesztés, nincs buborékképződés

Alkalmazás

Felhasználási információ

Keverési arány

A komponens : B komponens (tömeg szerint)

1 : 2,33

A komponens : B komponens (térfogat szerint)

1 : 2,58

Levegő környezeti hőmérséklete

+5°C és +35°C között

Relatív páratartalom

Nincs korlátozva, de ne legyen páralecsapódás a felületen.

Harmatpont

Az alapfelület hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen.

Alapfelület hőmérséklete

+5°C és +35°C között

Fazékidő

+10°C

kb. 25 perc

+20°C

kb. 20 perc

+30°C

kb. 15 perc

Várakozási idő / Átdolgozhatóság (munkamenetek között)

+5°C-on

kb. 24 óra

+20°C-on

kb. 8 óra

+30°C-on

kb. 4 óra

Felhasználásra kész termék

Víznyomásnak való kitettség, +20°C-on

24 óra után

Teljes kötés, +20°C-on

7 nap után
Felhasználás

Anyagfelhasználás

Kézi feldolgozás esetén a Sikagard® M 790 anyagszükséglete kb. 0,4 kg/m²/réteg. Az alapfelület állapotától és porozitásától, valamint a kívánt rétegvastagságtól függően legalább két réteg felhordására van szükség. A két rétegben felvitt, összesen kb. 0,8 kg/m² mennyiségű anyag kb. 0,7 - 0,8 mm száraz rétegvastagságot eredményez. Erős vegyi igénybevételnek kitett környezetben (pl. ipari szennyvíztisztító üzem) és/vagy jelentős koptató hatás esetén 1,0 - 1,1 mm száraz rétegvastagság ajánlott, melyhez legalább 1,0 - 1,2 kg/m² anyagot kell feldolgozni két vagy három rétegben.

Speciális szóróberendezéssel az 1 mm-es rétegvastagság egy rétegben felhordható.

Ezek az értékek elméletiek, az alapfelület nedvszívó képességétől és érdességétől függően változhatnak. A pontos anyagszükséglet meghatározásá-hoz végezzen helyszíni próbákat.
Felhasználás lépései

ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS

Beton, ásványi alapfelületek

Ezen alapfelületek esetén alapozó használatára van szükség.

Az alapozó réteg javítja a tapadást és megakadályozza a tűkráterek vagy légbuborékok megjelenését a kikeményedett bevonatban. Ajánlott alapozó: Sikagard® P 770.

Alapozó használata: Az előkészített alapfelület legyen láthatóan száraz - a maradék nedvességtartalom nincs korlátozva. Az alapfelület hőmérséklete +5°C és +35°C között legyen, legalább 3°C-kal a harmatpont felett.

A Sikagard® P 770 alapozó feldolgozható hengerrel, egy rétegben, az anyagszükséglet kb. 0,25 - 0,4 kg/m². A Sikagard® M 790 membrán feldolgozása előtt várjon legalább 5 órát (+20°C-on). Az alapozó feldolgozása után 48 órán belül dolgozza fel a membránt. Ha ennél hosszabb idő telt el, vegye fel a kapcsolatot a Sika Műszaki Osztályával. 

További információért ld. Sikagard® P 770 alapozó termék adatlapja.

Acél

A termék feldolgozása előtt az acélfelületet homokszórással készítse elő SA 2½ felületi tisztaságúra. A Sikagard® M790 acélra történő feldolgozása előtt nincs szükség alapozó használatára.

Az alapfelület hőmérséklete +5°C és +35°C között legyen, legalább 3°C-kal a harmatpont felett.

KEVERÉS

A Sikagard® M 790 a pontos keverési aránynak megfelelő kiszerelésben kerül forgalomba.

Bontsa fel és külön-külön röviden keverje fel az egyes komponenseket alacsony sebességű (max. 400 ford./ perc) keverőgéppel az egységes konzisztencia elérése érdekében.

Öntse az A komponenst maradéktalanul a B komponens edényébe, majd keverje 90 másodpercen keresztül alacsony sebességgel (max. 400 ford./perc). A teljes keveredés biztosítása érdekében keverés közben többször kaparja le az edény oldalait és alját. Keverés közben a keverőszárat tartsa az anyagba mártva, hogy elkerülje a levegő bezárását.

Ne keverjen be részmennyiségeket! Ne kézzel keverje össze az anyagot!

Attention: a bekevert, de fel nem használt anyag jelentős hőt fejleszthet a keverőedényben. Mindig használja fel az összes bekevert anyagot!

 

FELHASZNÁLÁS

A Sikagard® M 790 feldolgozható ecsettel vagy hengerrel. A terméket ajánlott legalább két rétegben felhordani.

Szórással történő feldolgozás esetén olvassa át a Sikagard®-7000 CR rendszer alkalmazási útmutatóját.

Alacsony hőmérsékleten a kémiai reakció lelassul, így hosszabb lesz a fazékidő, a nyitott idő és a kötési idő. Magas hőmérsékleten a kémiai reakció felgyorsul, így a fazékidő, a nyitott idő és a kötési idő lerövidül. A teljes kikeményedés érdekében az anyag, az alapfelület és az alkalmazási hőmérséklet nem csökkenhet az előírt minimum érték alá. Az alapfelület hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen.

A második réteg feldolgozása előtt várjon legalább 8 órát +20°C-os környezeti és alapfelületi hőmérséklet esetén. A második réteget 48 órán belül ajánlott felhordani. Ha ennél hosszabb idő telt el, vegye fel a kapcsolatot a Sika Műszaki Osztályával.

ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA

A még nedves anyag oldószeres tisztítószerrel távolítható el az eszközökről. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.

Dokumentumok