SikaHyflex®-600
A SikaHyflex®-600 egy egykomponensű, nedvességre szilárduló, alacsony modulusú, időjárásálló, rugalmas tömítőanyag. A SikaHyflex®-600 transzparens / alumínium színekben érhető el.
- Áttetsző és/vagy fémes megjelenés
- 25 %-os mozgásképesség (ASTM C 719)
- Nagyon jó megmunkálhatóság
- Semleges kötés
Használat
A SikaHyflex®-600 különösen kirakatok, üveg válaszfalak és hasonló látszó felületek tömítésére alkalmas, ahol fontos az esztétikus megjelenés (ami transzparens és / vagy fémes megjelenése miatt garantált).Előnyök
- Áttetsző és/vagy fémes megjelenés
- 25 %-os mozgásképesség (ASTM C 719)
- Nagyon jó megmunkálhatóság
- Semleges kötés
Csomagolás
300 ml-es kartus, 25 kartus/doboz
600 ml-es unipack, 20 unipack/doboz
Szín
Transzparens, alumínium (A színtartomány a helyi értékesítők által meghatározott.)
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED® EQc 4.1
- SCAQMD, 1168-as előírás
- BAAQMD, 8. szabályzat, 51-es előírás
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- MSZ EN 15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- MSZ EN 15651-2 G CC 25 LM
- ASTM C 920, 25-ös osztály
- ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM
- SNJF 25 E
- Aenor Marca N F+G 25LM
Vegyi alapanyag
Semleges kötésű szilikon
Eltarthatóság
A SikaHyflex®-600 sértetlen, bontatlan, eredeti csomagolásban gyártástól számított 12 hónapig eltartható.
Tárolási feltételek
A SikaHyflex®-600 száraz, közvetlen napfénytől védett, +5°C és +25°C közötti hőmérsékletű helyen tárolható.
Sűrűség
kb. 1,05 kg/l | (MSZ EN ISO 1183-1) |
Összeférhetőség
A SikaHyflex®-600 a legtöbb SikaHyflex® és Sikasil® szilikon időjárásálló tömítőanyaggal, Sikasil® SG ragasztóval és Sikasil® IG tömítőanyaggal összeférhető. Minden más tömítőanyaggal és ragasztóval való közvetlen alkalmazás előtt az alkalmazást a Sika-nak jóvá kell hagynia.
Ahol két vagy több reakcióképes tömítőt és/vagy ragasztót használunk ügyeljünk arra hogy az első réteget hagyjuk teljesen kikötni és csak aztán használjuk a következőt. Az összeférhetőséggel kapcsolatban részletes információért kérjük vegye fel a kapcsolatot Műszaki Osztályunk dolgozóival.
Shore A keménység
kb. 20 (28 nap után) | (MSZ EN ISO 868) |
Metsző rugalmassági modulus
kb. 0,35 N/mm2 100 %-os nyúlás esetén (23 °C ) | (MSZ EN ISO 8339) |
| kb. 0,35 N/mm2 100 %-os nyúlás esetén (−20 °C) |
Rugalmas visszaalakulás
kb. 90 % | (ISO 7389) |
Továbbszakítási ellenállás
kb. 2,5 N/mm | (ISO 34) |
Mozgási képesség
± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 25 % | (ASTM C 719) |
Alkalmazási hőmérséklet
−40 °C - +150 °C
Csatlakozás tervezés
A hézagszélességet úgy kell kialakítanunk, hogy a tömítőanyag mozgásképessége biztosítsa a kapcsolat közti szükséges mozgásképességet. A hézagszélesség 6 mm és 45 mm, a hézagmélység 6 mm és 15 mm között legyen. A szélesség mélység aránya pedig legyen 2:1-hez (kivéve a táblázatban foglaltak esetén).
Jellemző hézag méretek
Hézag szélesség [mm] | Hézagmélység [mm] |
10 | 6 |
15 | 8 |
| 20 | 10 |
| 30 | 15 |
| 45 | 15 |
Minden hézagot az általános építőipari előírásoknak megfelelően kell méretezni és megtervezni. A számítás alapját a szükséges hézagszélesség, a szerkezet típusa, méretei, a kapcsolódó épületek anyagai és azok műszaki értékei, a hézagtömítő anyaga, valamit a speciális hatások, amik az épületet és a tömítőanyagot érik.
Nagyobb hézagok kialakítása esetén kérjük vegye fel a kapcsolatot Műszaki Osztályunk dolgozóival.
Alkalmazás
Háttérkitöltő anyag
Használjunk zárt cellás, polietilén hab alátét zsinórt.
Állékonyság
kb. 0 mm (20 mm-es profil, 50 °C) | (MSZ EN ISO 7390) |
Levegő környezeti hőmérséklete
+5 °C - +40 °C, min. 3 °C-kal a harmatpont felett
Alapfelület hőmérséklete
+5 °C - +40 °C
Kötési sebesség
kb. 2 mm/24 óra (23 °C / 50 % rel.páratart.) | (CQP 049-2) |
Bőrképződési idő
kb. 25 perc (23 °C / 50 % rel.páratart.) | (CQP 019-1) |
Fogásbiztos
kb. 120 perc (23 °C / 50 % rel.páratart.) | (CQP 019-1) |
Anyagfelhasználás
Hézaghosszúság [m] / 600 ml unipack | Hézagszélesség [mm] | Hézagmélység [mm] |
| 10 | 10 | 6 |
| 5 | 15 | 8 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1.3 | 30 | 15 |
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
A felület legyen tiszta, száraz, ép és homogén, zsíroktól, portól és egyéb szennyeződésektől mentes. Az alapozó és/vagy előkezelési folyamatokat a következőknek kell követnie:
Nem porózus felületek
Az úsztatott üveget, bevonatos üveget, eloxált alumíniumot és rozsdamentes acélt a Sika® Aktivator-205, Sika® Aktivator-100 vagy Sika® Cleaner P termékek valamelyikével, a por- és PVDF bevonatú fémeket Sika® Aktivator-205 segítségével előkezeljük. Egyéb részletekért, például alkalmazás és kiszellőzési idő olvassa el a legfrissebb, termékeink előkezelésére vonatkozó termék adatlapunkat.
Porózus felületek
A betont, levegősített betont, cement bázisú vakolatokat, habarcsokat és téglákat a Sika® Primer-3 N vagy Sika® Primer-210 termékünkkel alapozzuk. Egyéb részletekért, például alkalmazás és kiszellőzési idő olvassa el a legfrissebb, termékeink előkezelésére vonatkozó termék adatlapunkat.
A projekt specifikus felületek tapadási vizsgálatát az alkalmazás előtt végezzük el. Egyéb részletekért és tanácsokért forduljon műszaki szakszolgálatunkhoz.
Megjegyzés: Az alapozók a tapadást elősegítik. Nem helyettesítik a felület teljes megtisztítását, és nem javítják annak erősségét jelentős mértékben.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Az összes eszközt és berendezést a használat után azonnal tisztítsunk meg Sika® Remover-208 és/vagy Sika® HandClean-nel. A kikötött anyag csak mechanikus úton távolítható el.