Sikadur®-42+ HE Cold Climate

• Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Környezetvédelmi terméknyilatkozatok

• Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Anyagösszetétel

• Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve.

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-6:2004 szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására — Betonacél rudak lehorganyzása

Epoxigyanta, válogatott töltő- és adalékanyagokkal

Gyártási időtől számítva 24 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék biztonsági adatlapját.

-40°C és +60°C között

10 és 150 mm között

+5°C és +30°C között

+5°C és +30°C között

Az alkalmazástól függően a C komponens mennyisége az alábbiak szerint növelhető:

További információért vegye fel a kapcsolatot a Sika Műszaki Osztályával.

Ügyeljen a páralecsapódásra. Feldolgozás közben az alapfelület hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen. 

+5°C és +30°C között

A fazékidőt a komponensek összekeverésétől kell számítani. Magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb a fazékidő. Minél nagyobb mennyiséget kever be, annál rövidebb a fazékidő.
Magas hőmérséklet esetén a hosszabb bedolgozhatóság érdekében kisebb adagokban keverje be a habarcsot vagy +20°C feletti hőmérséklet esetén keverés előtt hűtse le az A és B komponenst. 

Felületi szennyeződés okozta csökkent tapadás

A felületi szennyeződések (pl. por, laza részek, beleértve a felület előkészítése során keletkező szennyeződéseket is) csökkenthetik a termék teljesítményét.

1. A termék feldolgozása előtt alaposan tisztítsa meg a felületet ipari porszívóval.

Vibráció okozta sérülés az alapfelületben, berendezésekben

Kritikus berendezések kiöntése esetén az optimális eredmény elérése érdekében kövesse az Amerikai Ásványolaj Intézet 686. "Gépi berendezések beépítése, a beépítés tervezése" c. ajánlott gyakorlatának 5. fejezetében az alapfelület előkészítésére vonatkozó előírásokat.

BETON

Alapfelület előkészítésére alkalmas technikák:

• Szemcseszórás

• Nagynyomású vizes tisztítás

• Tűs rozsdaleverő

• Marás

• Stokkoló kalapács

• Csiszolás

A beton legalább 28 napos legyen.

1. Az alapfelületet mechanikusan készítse elő a megfelelő eljárással.
2. Távolítsa el a törmeléket a szerkezeti rögzítéshez szükséges lyukakból.

Az alapfelület nyitott textúrájú legyen.

Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz vagy mattnedves, állóvíztől, jégtől, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat, cementiszap, kivirágzás, felületkezelés) és laza, málló részektől mentes.

ACÉL

Alapfelület előkészítésére alkalmas technikák:

• Szemcseszórás

• Nagynyomású vizes tisztítás

• Csiszolás

1. Az alapfelületet mechanikusan készítse elő a megfelelő eljárással.

Az alapfelület fényes fém megjelenésű legyen, olyan profillal, mely megfelel az előírt tapadószilárdsági követelményeknek.

Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz, szennyeződésektől (por, olaj, zsír, bevonat) és laza, málló részektől mentes.

ZSALUZAT

Zsaluzat alkalmazása esetén a zsalu legyen megfelelő szilárdságú, a felületét kezelje leválasztó szerrel és tömítse a szivárgás megakadályozása érdekében. 

1. Készítse elő a zsaluzatot, hogy a habarcs feldolgozá-sa közben tartani tudja a legalább 100 mm-es vastag-ságot. Megjegyzés: A zsaluzatra erősített ferde falú habarcsadagoló segíti a habarcs áramlását feldolgo-zás közben és csökkenti a levegő bezárását.

Helytelen keverés okozta rossz bedolgozhatóság és rövid kezelési idő

1. Több egység felhasználása esetén a következő egységet csak azután keverje be, ha az előző elfogyott.

ELŐRECSOMAGOLT EGYSÉGEK

1. Csak teljes egységeket keverjen be. A komponensek összekeverése előtt az A komponenst (gyanta) keverje át röviden egy alacsony sebességű keverőgéppel (max. 300 ford./perc).
2. Adja a B komponenst (edző) az A komponenshez, majd keverje össze alaposan, legalább 3 percen keresztül, míg egyenletes színű, sima állagú keveréket kap.
3. A és B keverése közben fokozatosan adja hozzá a C komponenst (adalékanyag).
4. Ne keverje túl sokáig, csak amíg egyenletes keveréket kap.

ÖMLESZTETT KISZERELÉS

1. Röviden keverje fel külön-külön az A (gyanta) és B (edző) komponenst egy alacsony sebességű (max. 300 ford./perc), elektromos keverőgéppel.
2. Tegye két komponensből a megfelelő mennyiséget egy keverőedénybe.
3. Keverje folyamatosan az A és B komponenst legalább 3 percen keresztül, míg egyenletes színű, sima konzisztenciájú keveréket kap.
4. A és B keverése közben fokozatosan adja hozzá a megfelelő mennyiségű C komponenst (adalékanyag).
5. Ne keverje túl sokáig, csak amíg egyenletes keveréket kap.

Tartós, jelentős terhelés okozta sérülés

A Sikadur® gyanták tartós terhelés esetén csekély kú-szást mutatnak. Azonban a polimer anyagok terhelés alatti kúszása miatt a tartós szerkezeti terhelés tervezése során figyelembe kell venni a kúszást is.

1. A tervezett tartós szerkezeti terhelésnek általában a határterhelés 20-25%-ánál alacsonyabbnak kell lennie.
2. Az adott felhasználás esetén a terhelésre vonatkozó számítások során konzultáljon egy statikus mérnökkel.

KIÖNTÉS

1. A levegő bezárásának elkerülése érdekében tartsa a 100 mm-es öntési magasságot. Öntse a bekevert anyagot az előkészített zsaluzatba, feldolgozás közben biztosítsa a habarcs áramlásának folyamatos-ságát.
2. Ahol az alaplemez, illetve a gépalap kiöntéséhez zsaluzatot használnak, annyi epoxi kiöntőhabarcsot öntsön a zsaluzatba, hogy az a kiöntendő alap alja fölé érjen (3 mm).

JAVÍTÁS

1. Keverés után közvetlenül öntse az anyagot a zsaluzatba, illetve a javítási területre. Biztosítsa a habarcs áramlásának folyamatosságát.

TOVÁBBI RÉTEGEK

1. A további rétegeket az előző réteg megszilárdulása után dolgozza fel. Megjegyzés: Több réteg feldolgozása esetén a felső réteg legalább 50 mm vastag legyen.

Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést Sika® Colma Cleaner-rel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.