Sikadur®-32+
Kétkomponensű, szerkezeti epoxigyanta ragasztó ragasztáshoz, rögzítéshez és lehorganyzáshoz, fenntarthatósági előnyökkel
A Sikadur®-32+ kétkomponensű, nedvességtűrő, szerkezeti ragasztó, mely alapja epoxigyanta és speciális töltőanyagok kombinációja. Alkalmas +10°C és +30°C közötti hőmérsékleten történő felhasználásra.
- Alkalmazási hőmérséklet +10°C és +30°C között
- Alkalmazható száraz és nedves betonfelület esetén
- Könnyen keverhető és feldolgozható
- Kiváló tapadás a legtöbb építőanyaghoz
- Zsugorodás nélkül keményedik ki
- Különböző színű komponensek a keverés ellenőrzése érdekében
- Nincs szükség alapozóra
- Magas kezdeti és végső mechanikai szilárdság
- Folyadékálló és párazáró
- Jó vegyszerállóság
Használat
A termék szerkezeti ragasztóként alkalmazható az alábbi anyagok esetén:- Friss beton, szilárd beton
- Betonelemek
- Kemény természetes kő
- Kerámia, szálcement
- Habarcs, tégla, falazat, vakolat
- Vas, acél, fa
- Kisebb tőcsavarok
- Rögzítőelemek
- Vasúti sínleerősítések
- Előkészített, száraz vagy mattnedves betonfelületre
- Előkészített fém felületre
Előnyök
- Alkalmazási hőmérséklet +10°C és +30°C között
- Alkalmazható száraz és nedves betonfelület esetén
- Könnyen keverhető és feldolgozható
- Kiváló tapadás a legtöbb építőanyaghoz
- Zsugorodás nélkül keményedik ki
- Különböző színű komponensek a keverés ellenőrzése érdekében
- Nincs szükség alapozóra
- Magas kezdeti és végső mechanikai szilárdság
- Folyadékálló és párazáró
- Jó vegyszerállóság
Csomagolás
Előrecsomagolt egység (A + B komponens) | 8 ×1,0 kg vödör/kartondoboz |
Előrecsomagolt egység (A + B komponens) | 4,5 kg vödör |
A komponens | 7,5 kg vödör |
B komponens | 15 kg vödör |
További csomagolási egységekről tájékozódjon az aktuális árjegyzékből.
Szín
A komponens | Világosszürke |
B komponens | Sötétszürke |
A+B komponens | Betonszürke |
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
-
Megfelel a LEED v4 MRc 2 (1. opció): követelményeinek: Építési termékek felfedése és optimalizálása - Környezetvédelmi terméknyilatkozatok
-
Megfelel a LEED v4 MRc 4 (2. opció) követelményeinek: Építési termékek felfedése és optimalizálása - Anyagösszetevők
-
Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
-
CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-4:2004 szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására — Szerkezeti ragasztás
-
CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-6:2004 szerint: Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására — Betonacél rudak lehorganyzása
Termék nyilatkozat
MSZ EN 1504-4: Szerkezeti ragasztás
MSZ EN 1504-6: Betonacél rudak lehorganyzása
Alapanyag
Epoxigyanta
Eltarthatóság
Gyártási időtől számítva 24 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék biztonságtechnikai adatlapját.
Sűrűség
Gyanta keverék, +23°C-on | (1,5 ± 0,1) kg/l |
Nyomószilárdság
61 N/mm2 | (MSZ EN 12190) |
Kötési idő | +10°C | +23°C | +30°C |
1 nap | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
3 nap | 40 N/mm2 | 42 N/mm2 | 55 N/mm2 |
7 nap | 45 N/mm2 | 48 N/mm2 | 60 N/mm2 |
14 nap | 51 N/mm2 | 52 N/mm2 | - |
Rugalmassági modulus nyomás esetén
14 nap után, +23°C-on | 3300 N/mm2 |
5000 N/mm2 | (MSZ EN 13412) |
Hajlítószilárdság
Kötési idő | +10°C | +23°C | +30°C |
1 nap | 10 N/mm2 | 18 N/mm2 | - |
3 nap | 35 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
7 nap | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 35 N/mm2 |
14 nap | 42 N/mm2 | 42 N/mm2 | - |
Hajlítási rugalmassági modulus
14 nap után, +23°C-on | 3700 N/mm2 |
Szakítószilárdság
Kötési idő | +10°C | +23°C | +30°C |
1 nap | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 | - |
3 nap | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 | - |
7 nap | 34 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
14 nap | 36 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
Nyírószilárdság
11 MPa | (MSZ EN 12615) |
Szakító-tapadószilárdság
Kihúzási ellenállás | ≤ 0,60 mm, 75 kN terhelésnél |
Kihúzási ellenállás vasúti alkalmazás esetén | Nincs sérülés 60 kN-nál |
Sínleerősítő rendszerek | 100 kN |
Tapadószilárdság | Megfelel |
Kötési idő | Alapfelület | Kötési hőmérséklet | Tapadószilárdság |
7 nap | Beton, száraz | +10°C | > 3 N/mm2 100% betonszakadás |
7 days | Beton, nedves | +10°C | > 3 N/mm2 100% betonszakadás |
7 days | Acél | +25°C | 15 N/mm2 |
Kúszás
Tartósság/Kúszás húzás hatására | ≤ 0,6 mm, 50 kN terhelésnél, 3 hónap után |
Zsugorodás
< 0,1 % | (MSZ EN 12617-1) |
Hőtágulási tényező
(8,7 × 10−5 ± 0,1 × 10-5) 1/K lineáris tágulás +23°C és +60°C között | (MSZ EN 1770) |
Elektromos fajlagos ellenállás
4,3 GΩ | (MSZ EN 50122-2) |
Üvegesedési hőmérséklet
+64°C | (MSZ EN 12614) |
Hőalaktartósság (HDT)
Kötési idő | Kötési hőmérséklet | HDT |
7 nap | +23°C | +47°C |
Összeférhetőség hőhatásra
Tartósság | Megfelel |
Nedvességel szembeni ellenállás
Vízérzékenység | Megfelel |
Tűzzel szembeni viselkedés
C-s1,d0 osztály BFL-s1 osztály | (MSZ EN 13501-1) |
Alkalmazás
Keverési arány
A komponens : B komponens | 1 : 2 (tömeg vagy térfogat szerint) |
Rétegvastagság
Legfeljebb 1 mm
Állékonyság
Függőleges felületeken 1 mm vastagságig állékony | (MSZ EN 1799) |
Termék hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Levegő környezeti hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Harmatpont
Ügyeljen a páralecsapódásra. Feldolgozás közben az alapfelület hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen.
Alapfelület hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Fazékidő
Hőmérséklet | Fazékidő (200g) |
+10°C | 120 perc |
+23°C | 45 perc |
+30°C | 35 perc |
A fazékidőt a két komponens összekeverésétől kell számítani. Magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb
a fazékidő. Minél nagyobb mennyiséget kever be, annál rövidebb a fazékidő. Magas hőmérséklet esetén a hosszabb bedolgozhatóság érdekében kisebb adagokban keverje be a ragasztót vagy keverés előtt hűtse le mindkét komponenst (ne hűtse +5°C alá).
Nyitott idő
Hőmérséklet | Nyitott idő |
+10°C | 150 perc |
+23°C | 90 perc |
+30°C | 60 perc |
Anyagfelhasználás
1,5 kg/m2/mm vastagság, folytonos rétegben történő feldolgozás esetén.
0,7 kg/m2 –1,0 kg/m2 mennyiség szükséges friss, nedves betonnak szilárd, előkészített betonra történő ragasztásához.
Kisebb tőcsavarok, rögzítőelemek esetén (anyagszükséglet gramm/lyuk):
Lyuk / betonacél átmérője | 50 mm mély | 80 mm mély | 100 mm mély | 120 mm mély | 150 mm mély |
10 mm / 6 mm | 3,8 g | 6,0 g | 7,5 g | 9,0 g | 11,3 g |
12 mm / 8 mm | 4,7 g | 7,5 g | 9,4 g | 11,3 g | 14,1 g |
14 mm / 10 mm | 5,7 g | 9,0 g | 11,3 g | 13,6 g | 17,0 g |
Megjegyzés: Ezek elméleti értékek, nem veszik figyelembe a felület porozitásából, kialakításából, a szintbeli eltérésekből vagy a veszteségből eredő többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámításához az adott alapfelületi feltételek mellett és a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.
ALAPFELÜLET MINŐSÉG
BETON, FALAZAT, HABARCS, KŐ
A beton, illetve habarcs legalább 28 napos legyen.
Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz vagy mattnedves, állóvíztől, jégtől, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat, cementiszap, kivirágzás, felületkezelés) és laza, málló részektől mentes.
ACÉL
Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat) és laza, málló részektől mentes.
FA
Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat) és laza, málló részektől mentes.
KERÁMIA, ÜVEG
Szilikonnal bevont felületek
A termék nem tapad szilikonnal bevont felületekre.
Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat) és laza, málló részektől mentes.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
A felületi szennyeződések (pl. por, laza részek, beleértve azokat is, melyek az alapfelület előkészítése során keletkezik) csökkenthetik a termék tapadási teljesítményét.
- A termék feldolgozása előtt alaposan tisztítsa meg a felületet ipari porszívóval.
BETON, FALAZAT, HABARCS, KŐ
Alapfelület előkészítésére alkalmas technikák:
-
Szemcseszórás
-
Tűs rozsdaleverő
-
Enyhe marás
-
Stokkoló kalapács
-
Csiszolás
- Az alapfelületet mechanikusan készítse elő a megfelelő eszközzel. Az alapfelület nyitott textúrájú legyen.
ACÉL
Alapfelület előkészítésére alkalmas technikák:
-
Szemcseszórás
-
Forgó drótkefe
-
Csiszolás
- Az alapfelületet mechanikusan készítse elő a megfelelő eszközzel. Az alapfelület fényes fém megjelenésű legyen, olyan profillal, mely megfelel az előírt tapadószilárdsági követelményeknek.
FA
- Készítse elő az alapfelületet gyalulással, csiszolással vagy más alkalmas eszközzel.
KERÁMIA, ÜVEG
- Készítse elő az alapfelületet csiszolással vagy más alkalmas eszközzel.
KEVERÉS
Bedolgozhatósági és kezelési idő fenntartása
Több egység felhasználása esetén a következő egységet csak azután keverje be, ha az előző elfogyott.
ELŐRECSOMAGOLT EGYSÉGEK
- Csak teljes egységeket keverjen be. A komponensek összekeverése előtt az A komponenst (gyanta) keverje át röviden egy alacsony sebességű keverőgéppel (max. 300 ford./perc).
- Adja a B komponenst (edző) az A komponenshez, majd keverje össze alaposan, legalább 3 percen keresztül, míg egyenletes színű, sima állagú keveréket kap.
- Ne keverje túl sokáig. Az alapos keveredés biztosítása érdekében öntse az anyagot egy tiszta edénybe és keverje át kb. 1 percen keresztül. A+B keverési ideje 4 perc.
FELHASZNÁLÁS
Függőlegesen vagy fej felett beépített, nehéz építőelemek esetén biztosítson ideiglenes alátámasztást.
RAGASZTÁS
- Az előkészített, nedves beton alapfelületre mindig ecsettel hordja fel a terméket és alaposan dolgozza bele. Dolgozza fel a bekevert ragasztót az előkészített alapfelületre egy ecset, henger, simító segítségével vagy szórással, biztosítva az egyenletes, teljes fedést.
- Az optimális tapadás érdekében a ragasztót mindkét ragasztandó felületre dolgozza fel.
- Friss, nedves betonnak szilárd, előkészített betonra történő ragasztása esetén addig öntse ki a friss betont, míg a gyantaréteg ragadós. Megjegyzés: Ha a termék fényessé válik és veszít ragadósságából, dolgozzon fel még egy réteget, majd folytassa a beton kiöntését.
LEHORGANYZÁS
- Kisebb tőcsavarok, rögzítőelemek esetén alaposan tisztítsa meg a furatot egy speciális, kerek drótkefével, majd sűrített levegővel (min. nyomás 6 bar) a furat aljától kezdve.
- Ha a furat teljesen tiszta, portól, laza anyagoktól mentes, öntse a terméket a furatba. Kerülje a levegő bezárását.
- Helyezze a furatba a tőcsavart, illetve rögzítőelemek forgató mozgással, a ragasztó nyitott idején belül. Megjegyzés: Egy kis mennyiségű ragasztó kifolyhat a furatból.
- A gyanta kötésideje alatt ne mozgassa és ne terhelje a tőcsavart.
SIKA® ICOSIT® KC RENDSZER
A Sikadur®-32+ ragasztó Sika® Icosit® KC rendszerrel együtt történő alkalmazására vonatkozó további információért ld. vonatkozó Alkalmazástechnikai Útmutató, vagy vegye fel a kapcsolatot a Sika Műszaki Osztályával.