Sikafloor®-235 ESD
A Sikafloor®-235 ESD egy kétkomponensű, szívósan rugalmas, önterülő, színes epoxi bevonat . A Sikafloor®-235 ESD a Sikafloor® Multidur ES-25 ESD és a Sikafloor® Multidur ET-25 ESD rendszerek fő részét alkotja.
- Test-feszültség generálás < 30 V *
- Jó vegyi és mechanikai ellenállóság
- Könnyen felhordható
- Könnyen tisztítható és folyadékszigetelő
- Megfelel az általános ESD követelményeknek
- Kielégíti az ESD-követelményeket > 25 % RH/+23°C**
Használat
A Sikafloor®-235 ESD felhasználható:- Elektrosztatikusan vezetőképes, önterülő, dekoratív védőrendszer, normál-közepes igénybevételű betonokhoz vagy cement esztrichekhez.
- Különösen alkalmas olyan terek bevonására, ahol az alacsony elektrosztatikus töltés (test-feszültség) és az elektrosztatikusan vezetőképes felület követelmény.
- Ezen felül alkalmas az iparban csomagoló, szerelő, tároló helységekben, mint pl. tiszta terek, gyógyszeripar, gépjárműgyártás, stb.
Előnyök
- Test-feszültség generálás < 30 V *
- Jó vegyi és mechanikai ellenállóság
- Könnyen felhordható
- Könnyen tisztítható és folyadékszigetelő
- Megfelel az általános ESD követelményeknek
- Kielégíti az ESD-követelményeket > 25 % RH/+23°C**
Csomagolás
| A komponens | 19,5 kg-os tartály |
| B komponens | 5,5 kg-os tartály |
| A+B komponens | 25 kg-os felhasználásra kész egység |
Szín
| Gyanta - A komponens | színes folyadék |
| Edző - B komponens | átlátszó folyadék |
Szinte korlátlan színválaszték.
A vezetőképességet biztosító szénszálak jellegéből adódóan nem lehetséges a pontos színmegfelelőség elérése. Nagyon élénk színekkel (például sárga és narancs) ez a hatás fokozódik. Közvetlen napsugárzás hatására lehetnek eltérések és színváltozások, ez nem befolyásolja a bevonat működését és teljesítményét.
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
LEED Értékelés
A Sikafloor®-235 ESD megfelel a LEED EQ Credit 4.2 követelményeinek: Alacsony kibocsátású anyagok: Festékek & bevonatok SCAQMD Eljárás 304-91 VOC-tartalom < 100 g/l
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- CE-jelölés és Teljesítménynyilatkozat, mint önterülő, színes epoxigyanta bevonat az MSZ EN 1504-2: 2004 és MSZ EN 13813 szerint, a típusvizsgálat és az üzemi gyártásellenőrzés tanúsítványa alapján, melyet a bejelentett üzemi gyártásellenőrző tanúsító szerv állított ki.
- * Elektrosztatikai vizsgálat az IEC 61340-5-1 szerint, Polymer Institute, jelentés szám: P 4956-1-E, 2007. november
- ** Elektrosztatikai vizsgálat az IEC 61340-5-1 szerint, SP Institute, jelentés szám: F900355:B, 2009. február
- Megfelel az ANSI/ESD S20.20 és IEC 61340-5-1 követelményeinek (belső vizsgálat).
- Tűzvédelmi osztályba sorolás az MSZ EN 13501-1, jelentés szám: 2007-B-0181/18, MPA Drezda, Németország, 2007. május
- Sikafloor-235 ESD-re vonatkozó részecske kibocsátási igazolás (CSM) - MSZ EN ISO 14644-1, 4. osztály - jelentés szám: SI 0706-406 és GMP A osztály, jelentés szám: SI1008-533.
- Sikafloor-235 ESD-re vonatkozó szennyező anyag kibocsátási igazolás (CSM) - MSZ EN ISO 14644-8, 6.8 osztály - jelentés szám: SI 0706-406.
- Festhetőségi vizsgálat a 09-09-132-5 BMW szabvány szerint, Polymer Institute, jelentés szám: P 5541, 2008. augusztus
- Lakktűrő képességi vizsgálat a Mercedes Benz-szabvány PBODC380/PBVCE380 szerint (festékekkel történő érintkezés hatására károsodó anyagok (PWIS)), mint a szilikonok, Vizsgálati jelentés: VPT-Nr. 07LL165, 2008. április.
- Szikramentesség a UFGS-09 97 23 bevonati rendszerekre, Vizsgálati jelentés: P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
Vegyi alapanyag
Epoxi
Eltarthatóság
Gyártástól számítva 12 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5 °C és +30 °C közötti hőmérsékleten tárolja. A terméket védeni kell a közvetlen napsugárzástól.
Sűrűség
| A komponens | kb. 1.69 kg/l |
| B komponens | kb. 1.03 kg/l |
| Gyanta keverék | kb. 1.49 kg/l |
Shore D keménység
| Kb. 58 (töltött gyanta) (7 nap / +23 °C) | (DIN 53 505) |
Kopásállóság
| Kb. 60 mg (CS 10/1000/1000) (28 nap / +23 °C) | (DIN 53109 Taber kopás teszt) |
Nyomószilárdság
| Gyanta: (töltött) ~ 44 N/mm² (28 nap / +23 °C) | (MSZ EN 196-1) |
Hajlítószilárdság
| Gyanta: (töltött) ~ 20 N/mm² (28 nap / +23 °C) | (MSZ EN 196-1) |
Szakító-tapadószilárdság
| > 1.5 N/mm² (beton szakadt) | (ISO 4624) |
Vegyi ellenállóképesség
Sokféle vegyi anyaggal szemben ellenálló. További információért kérjük forduljon a Sika Műszaki Szaktanácsadóihoz.
Hőellenállás
| Kitettség* | Száraz hő |
| Tartós | +50 °C |
| Rövid idejű, legfeljebb 7 nap | +80 °C |
Elektrosztatikus viselkedés
| Levezetési ellenállás1) | Rg < 109 Ω |
| Átlagos levezetési ellenállás2) | Rg < 106 Ω |
| Test-feszültség generálás2) Rendszer ellenállás (Személy/Padló/Lábbeli)3) | < 100 V < 35 M Ω |
| 1) IEC 61340-5-1 és ANSI/ESD S20.20 követelményei szerint |
Alkalmazás
Keverési arány
A komponens: B komponens = 78:22 (tömeg szerint)
Levegő környezeti hőmérséklete
+10 °C és +30 °C között
Relatív páratartalom
Legfeljebb 80 % relatív páratartalom
Harmatpont
Ügyeljen a páralecsapódásra!
Az alapfelület és a kezeletlen padló legalább 3 °C-kal a harmatpont felett legyen, így csökken a páralecsapódás és a kivirágzás kockázata a padló felületén.
Alapfelület hőmérséklete
+10 °C és +30 °C között
Alapfelület nedvességtartalma
< 4 % tömeg% nedvességtartalom
Vizsgálati módszer: Sika®-Tramex mérőműszer, CM-mérő vagy szárítószekrény
Nem lehet felszálló nedvesség az ASTM szerint (polietilén fólia)
Fazékidő
| Hőmérséklet | Idő |
| +10 °C | kb. 40 perc |
| +20 °C | kb. 25 perc |
| +30 °C | kb. 15 perc |
Felhasználásra kész termék
| Hőmérséklét | Járható | Könnyű igénybevétel | Teljes terhelés |
| +10 °C | kb. 4 nap | kb. 8 nap | kb. 10 nap |
| +20 °C | kb. 3 nap | kb. 6 nap | kb. 7 nap |
| +30 °C | kb. 2nap | kb. 5 nap | kb. 6 nap |
Anyagfelhasználás
| Bevonatrendszer | Termék | Anyagfelhasználás |
| Önterülő kopóréteg (Rétegvastagság kb. 1,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD F34 kvarchomokkal töltve | Legfeljebb 2,5 kg/m² kötőanyag + F34 kvarchomok A töltési arányok változásai a hőmérséklet függvényében: 1 : 0,1 aránytól (2,3 + 0,2 kg/m²) 1 : 0,3 arányig (1,9 + 0,6 kg/m²) |
| Struktúrált bevonat (Rétegvastagság kb. 0,5 mm) | Sikafloor®-235 ESD | 0,7 - 0,8 kg/m² |
Ezek elméleti értékek, nem veszik figyelembe az alapfelület porozitásából, kialakításából, egyenetlenségéből és a veszteségből származó további anyagszükségletet.
Részletes információkért olvassa el a vonatkozó rendszer adatlapokat.
KEVERÉS
Összekeverés előtt géppel alaposan keverje fel az A komponenst. Miután az összes B komponenst hozzáadta az A komponenshez, keverje folyamatosan 2 percen keresztül, míg homogén keveréket kap. A és B komponensek összekeverése után adjon hozzá F34 kvarchomokot (0.1-0.3 mm) vagy Sikafloor® Filler 1-et, és keverje további 2 percet, míg egyenletes keveréket kap. Az alapos keverés érdekében öntse a bekevert anyagot egy másik edénybe, majd keverje át újra, míg sima, egyenletes keveréket kap. Ne keverje túl sokáig, így elkerülhető a levegő bezárása.
Keverőeszköz
Sikafloor®-235 ESD-t alacsony sebességű elektromos keverőgép (300–400 ford./perc)vagy más alkalmas eszköz segítségével alaposan keverje össze.
FELHASZNÁLÁS
Sima felületű kopóréteg:
A Sikafloor®-235 ESD anyagot öntsük ki a felületre, majd egyenletesen terítsük szét fogazott glettvas segítségével (pl. nagy felületi lehúzó száma: 656., fogazott simító száma: 25. (www.polyplan.com)). Majd azonnal hengereljük át (10 percen belül) két irányban tüskés hengerrel, biztosítsunk ezzel egyenletes vastagságot. Miután egyenletesen szétterítettük az anyagot, fordítsuk meg a fogazott simítót, és a sima felével megvalósíthatjuk az esztétikus, jó minőségű simítást.
Struktúrált kopóréteg:
Sikafloor®-235 ESD (+ Thinner C & Extender T) anyagot fogazott glettvassal hordjuk fel (pl. glettvas száma: 999, vagy 777, fogazott simító száma: 23. (www.polyplan.com)), majd struktúr henger segítségével hengerelje át (keresztirányban).
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Használat után azonnal tisztítson meg minden eszközt és berendezést Thinner C-vel. A kikeményedett és/vagy megszilárdult anyag csak mechanikusan távolítható el.