Sikafloor®-381 ECF

• Megfelel a LEED v4 Anyagok és Források (MR) kredit követelményeinek: Építési termékek nyilvántartásba vétele és optimalizálása - Környezetvédelmi Terméknyilatkozatok

• Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU) által függetlenül hitelesítve.

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-2:2004 szabvány szerint -Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására - A beton felületvédelmi rendszerei - Bevonat

• CE jelölés és Teljesítmény nyilatkozat az MSZ EN 13813:2002 szerint - Esztrichhabarcsok és esztrichek - Esztrichhabarcs - Tulajdonságok és követelmények - Műgyanta esztrich

• Megfelel a DIN IEC 61340-4-1 (belső vizsgálat) követelményeinek

• Tűzvédelmi besorolás, MSZ EN 13501-1:2012-01, Sikafloor®-381 ECF, MPA, jelentés száma: 2013-B-1412

• Részecske kibocsátás, ISO 14644-1, Sikafloor®-381 ECF, CSM Fraunhofer, vizsgálati jelentés száma: SI 1709-952

• VOC kibocsátás, ISO 14644-8, Sikafloor®-381 ECF, CSM Fraunhofer, vizsgálati jelentés száma: SI 1709-952

• Szikraállóság, UFGS-09 97 23, Sikafloor®-381 ECF, kiwa, vizsgálati jelentés száma: P 8625-E ▪

Epoxigyanta

Gyártási időtől számítva 24 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomago-lás címkéjét.
A termék biztonságos kezelésére és tárolására vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.

100%

100%

A termék megfelel az ATEX 153 követelményeinek.

A leolvasási érték a környezeti feltételektől (pl. hőmérséklet, páratartalom) és a mérőberendezéstől függően változhat.

Nedvességnek és nedves hőhatásnak való kitettség
A legalább 3-4 mm vastagságú, beszórt Sikafloor® rendszer ellenálló a rövid ideig tartó nedvességnek, illetve nedves hőhatásnak +80°C-ig, ha a kitettség csak átmeneti (1 óránál rövidebb). Ha a termék magas hőmérsékletnek van kitéve (+80°C-ig), az egyidejű mechanikai vagy vegyi igénybevétel károsíthatja a bevonatot.

• Magas hőmérsékleten ne tegye ki a terméket vegyi vagy mechanikai igénybevételnek.

Laboratóriumi vizsgálatok alapján sokféle vegyi anyaggal szemben ellenálló. További információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.

+10°C és +30°C között

+10°C és +30°C között

Legfeljebb 80%

Ügyeljen a páralecsapódásra! Az alapfelület és a még ki nem keményedett anyag hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen, így csökken a páralecsapódás és a kivirágzás kockázata a feldolgozott termék felületén. Az alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom növeli a kivirágzás valószínűségét.

+10°C és +30°C között

Ne legyen felszálló nedvesség (ASTM D4263, polietilén fólia)

A megadott időértékek közelítő jellegűek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösképp a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.

A megadott időértékek közelítő jellegűek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösképp a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.

A vízszintes felületre feldolgozandó kopóréteg töltési aránya függ az alapfelület hőmérsékletétől.

Megjegyzés: A megadott értékek elméletiek, nem veszik figyelembe a felület porozitásából, kialakításából, a szintbeli eltérésekből vagy a veszteségből eredő többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámítá-sához az adott alapfelületi feltételek mellett és a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.

Maximális rétegvastagság

Az előírtnál nagyobb rétegvastagságban történő feldolgozás esetén csökken a termék vezetőképessége.

Válassza ki a feladathoz legalkalmasabb eszközt:

KEVERÉS

• Egy keverőszáras, elektromos keverőgép (300-400 ford./perc)

• Dupla keverőszáras, elektromos keverőgép (>700 W, 300-400 ford./perc)

• Kaparó

• Tiszta keverőedények

FELDOLGOZÁS

• Szállítókocsi

• Széles lehúzó, cikkszám: 656, fogazott pengével, cikkszám: 25 (www.polyplan.com)

• Acéltüskés henger

HÉZAGOK ÉS REPEDÉSEK ELŐKEZELÉSE

A repedések nem megfelelő felmérése és kezelése a bevonat csökkent élettartamát és visszatérő repedezést okozhat.

A teljes bevonat feldolgozása előtt a munkahézagok és az alapfelületben lévő statikus felületi repedések előkezelést igényelnek. Sikadur® vagy Sikafloor® gyanták használata javasolt.

ALAPFELÜLET ÁLLAPOTA
A cementbázisú alapfelület (beton, esztrich) legyen szerkezetileg ép és megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm²), legalább 1,5 N/mm² tapadószilárd-sággal. Az alapfelület legyen tiszta, száraz, szennyeződésektől (pl. kosz, olaj, zsír, bevonatok, cementiszap, felületkezelés) és laza, málló részektől mentes.

ALAPFELÜLET MECHANIKUS ELŐKÉSZÍTÉSE

Fúrt lyukak és üregek feltárása

A felület mechanikus előkészítése során tárja fel teljesen a furatokat, üregeket.

1. Távolítsa el a gyenge cementbázisú alapfelületet.
2. Mechanikusan készítse elő a cementbázisú alapfelületet szemcseszórással, csiszolással vagy marással a cementiszap eltávolítása érdekében.
3. A vékony rétegű gyanta feldolgozása előtt csiszolással távolítsa el a kiálló részeket.
4. A termék feldolgozása előtt távolítsa el a felületről a port és a laza, málló részeket egy ipari porszívóval.
5. A felület kiegyenlítéséhez, a repedések, lyukak és üregek kitöltéséhez használja a megfelelő Sikafloor®, Sikadur® vagy Sikagard® terméket.

Felület kiegyenlítése vezetőképes padlók esetén

A beton vagy esztrich alapfelületet ki kell egyenlíteni vagy alapozóval kell kezelni a sima felület elérése érdekében. Az egyenetlenségek befolyásolják a bevonat rétegvastagságát, ezáltal a vezetőképességét is.

A felület kiegyenlítésére és a hibák kijavítására alkalmas termékekre vonatkozó további információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.

NEM CEMENTBÁZISÚ ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE

A nem cementbázisú alapfelületek előkészítésére vonatkozó további információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.

1. Keverje fel az A (gyanta) komponenst kb. 10 másodpercen keresztül, egy keverőszáras keverőgéppel (300–400 ford./perc).
2. Adja a B (edző) komponenst az A komponenshez. Ezt dupla keverőszáras keverőgéppel keverje (300–400 ford./perc, > 700 W).
3. A két komponens keverése közben fokozatosan adja hozzá a szükséges töltő-, illetve adalékanyagokat. Ne keverje túl sokáig a levegő bezárásának csökkentése érdekében.
4. Keverje további 2 percen keresztül, míg egységes keveréket kap.
5. Az alapos keveredés biztosítása érdekében öntse az anyagot egy tiszta edénybe és keverje át újra legalább 1 percen keresztül, míg sima, egyenletes keveréket kap.
6. Az utolsó keverés közben kaparja le a keverőedény oldaláról és az aljáról az anyagot egy egyenes szélű simítóval.

• Feldolgozás után legalább 24 órán keresztül védje a terméket a nedvességtől, páralecsapódástól és a vízzel való közvetlen érintkezéstől.
• Ne dolgozza fel a terméket olyan alapfelületre, melynél felszálló nedvesség fordulhat elő.
• Amennyiben ideiglenes fűtésre van szükség, ne hasz-náljon gázt, olajat, paraffint vagy más fosszilis fűtőanyagot, mivel ezek nagy mennyiségű CO₂ és vízpára képződésével járnak, melyek kedvezőtlen hatással vannak a bevonatra. Fűtéshez kizárólag elektromos meleglevegő fújót használjon.
• Bizonyos esetekben a padlófűtés vagy a magas környezeti hőmérséklet és a nagy pontszerű terhelés együttes hatása benyomódásokat okozhat a gyan-tában.
• Ha az alapfelület CM-mérővel mért nedvességtartalma nagyobb, mint 4 tömeg%, dolgozzon fel Sikafloor® EpoCem®-et ideiglenes párazáró rétegként. További információért forduljon a Sika Műszaki Osz-tályához.

KOPÓRÉTEG (VÍZSZINTES FELÜLETRE)

FONTOS Ne hígítsa az alapozót. Az alapfelület vezetőképes alapozóval bevont, tapadásmentes legyen.

1. Öntse a bekevert anyagot az alapfelületre (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
2. Egy fogazott simító segítségével egyenletesen oszlassa szét az anyagot a felületen.
3. A fogazott simító sima felével simítsa át a felületet az esztétikusabb megjelenésű felületért.
4. Hengerelje át a felületet két irányban, egymásra merőlegesen egy tüskés hengerrel.

KOPÓRÉTEG (FÜGGŐLEGES FELÜLETRE)

1. Egy simítóval egyenletesen dolgozza fel a terméket a felületre.
2. Helyezze el a földelőlemezeket.
3. Dolgozza fel a vezetőképes bevonatot.
4. Dolgozza fel a második réteget a felületre egy simítóval.

CSÚSZÁSMENTES KOPÓRÉTEG

FONTOS Ne hígítsa az alapozót. Az alapfelület vezetőképes alapozóval bevont, tapadásmentes legyen.

1. Öntse a bekevert anyagot az alapfelületre (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
2. Egy fogazott simító segítségével egyenletesen oszlassa szét az anyagot a felületen.
3. Szórja be a felületet feleslegben szilícium-karbiddal az előírt mennyiségben.
4. Miután teljesen megszáradt, söpörje le a felesleges szilícium-karbidot, majd porszívózza le a felületet.

Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést Sika® Thinner C-vel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.