Sikafloor®-2 SynTop

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 13813:2002 szerint - Esztrichhabarcsok és esztrichek - Esztrichhabarcs - Tulajdonságok és követelmények - Cementbázisú esztrich

Természetes és szintetikus adalékanyagok keveréke cementtel, adalékszerekkel és pigmentekkel. 

Gyártási időtől számítva 12 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért olvassa el a termék aktuális Biztonsági Adatlapját.

2.250 kg/m³, 28 nap után

A termék kopási mélysége 4,5 cm³, 50 cm²-en a Böhme módszer szerint.

A vizsgálatot beton próbatesten, 5 kg/m² anyagmennyiséggel végezték. 

2,5 és 3 mm között

+5°C és +30°C között

30% és 98% között

3–5 kg/m²

Ezek elméleti értékek, nem veszik figyelembe az alapfelület porozitásá-ból, kialakításából, egyenetlenségéből és a veszteségből származó további anyagszükségletet. Az adott alapfelületi feltételeknek és a feldolgozás módjának megfelelően dolgozza fel a terméket egy próbafelületre a pontos anyagszükséglet kiszámításához.

Rossz minőségű felület a nem megfelelő adalékanyagok miatt

Rossz minőségű felületet eredményezhet, ha a tömöríthető beszórópor nem megfelelő adalékanyaggal kerül feldolgozásra a betonfelületre. A betonkeverékhez szükséges megfelelő adalékanyag kiválasztása rendkívül fontos. Tanácsért forduljon a Sika Műszaki Osztá-lyához.

1. Ne használjon légbuborékképző adalékszert. A légbuborékokat tartalmazó beton alapfelület nem alkalmas a felületkeményítő beszórópor alkalmazásához.
2. Ne használjon olyan betont, melyben a cement egy részét pernyével helyettesítették, mivel ez ragacsossá és nehezebben bedolgozhatóvá teszi a betonkeveréket.
3. Sikament® vagy Sika Viscocrete® folyósító adalékszert használjon a beton optimális minőségének, valamint szálak alkalmazása esetén azok keveréken belüli optimális eloszlásának biztosításához.

A betonszállítmányoknak állandó minőségűeknek kell lenniük és meg kell felelniük a hazai szabályozásnak. Általában a 75 mm és 110 mm közötti betonroskadás biztosítja a legjobb eredményt.

A betonlemeznek jó minőségű betonból kell készíteni, 0,45 és 0,55 közötti víz-cement tényezővel, melynek betonozás során állandónak kell lennie. A beton nyomószilárdsága legalább 25 N/mm² legyen.

Felület túlzott kiszáradása miatti sérülések

Feldolgozás közben a környezeti hatásoknak való kitettség repedéseket és színeltéréseket okozhat.

1. Ne dolgozza fel a terméket erős szél vagy huzat esetén.
2. A munkaterületet tartsa a lehető legtisztábban, a környezeti hatásoktól védve.

Egyenetlen feldolgozás miatti rossz minőségű felület

A nem megfelelő feldolgozási mód egyenetlen felületet eredményezhet.

1. Ügyeljen a termék egyenletes feldolgozására, a megfelelő ütemezésre és felületsimítási módszerre.

40% alatti relatív páratartalom

Alacsony relatív páratartalom esetén kivirágzás jelenhet meg a felületen.

80% feletti relatív páratartalom

Magas relatív páratartalom esetén kivérzés, lassabb kikeményedés fordulhat elő és hosszabb utókezelésre van szükség.

Bedolgozhatósági időt befolyásoló körülmények

A beszórópor bedolgozhatósági idejét befolyásoló tényezők megegyeznek a betonozást befolyásoló tényezőkkel, ezért a fennálló körülményektől függően jelentős mértékben változhat.

Betonkeverék miatti színeltérések

A beton jellemzőinek (pl. víztartalom vagy cementminőség) eltérései enyhe színeltéréseket okozhatnak.

Jelen rendszer esetén a száradás közben bekövetkező színváltozás normális és számítani lehet rá.

A felületkeményítő beszórópor a beton természetes változékonysága miatt enyhe színeltérést okoz a betonfelületen.

Ismételt betonsimítás

A géppel végzett ismételt betonsimítás feszültséget okoz a felületben, ami apró repedéseket okozhat a padlón. Ez minden géppel simított betonfelületre jellemző, nem befolyásolja negatívan a padló teljesítményét. 

GÉPI FELDOLGOZÁS: AUTOMATA SZÓRÓBERENDEZÉS LÉZERES ESZTRICH GÉPPEL

Előfeltétel

A beton legyen kiöntve, tömörítve, a felülete kiegyenlítve.

1. A betonfelület kiegyenlítése után közvetlenül kezdje el a termék egyenletes felszórását egy ütemben, ezáltal lehetővé téve a beszórópor hidratációját.

2. Vágja le a széleket, amelyek mellé még betont fognak önteni.

   Megjegyzés: A termék alkalmazásával a betonlemez felülete a megszokottnál gyorsabban megkeményedik.
3. A felület végső megjelenésének kialakítását végezze el gyalogkíséretű vagy ráülős betonsimítóval, két irányban, egymásra merőlegesen.

KÉZI FELDOLGOZÁS

Előfeltétel

A beton legyen kiöntve, tömörítve, a felülete kiegyenlítve.

1. A körülményektől függően távolítsa el a felületen lévő felesleges vizet vagy hagyja elpárologni.

2. Mérje fel, hogy a beton készen áll-e a beszórópor feldolgozására.

   Megjegyzés: A feldolgozás akkor kezdhető meg, ha a betonra lépve a lábnyom nem mélyebb 3-5 mm-nél. 

3. Betonsimítóval simítsa át a betonfelületet.

   Megjegyzés: A betonsimítóval történő tömörítés akkor kezdhető meg, ha a betonsimító súlyát már elbírja a beton.

4. A szükséges anyag mennyiségének 2/3 részét egyenletesen szórja fel a tömörített és kiegyenlített betonra. A terméket két lépésben szórja fel. Az egyes lépések során felhasznált mennyiség függ a kívánt teljes anyagszükséglettől és a rétegvastagságtól. 

   Megjegyzés: A szórás helyétől 2 méternél távolabbra történő szórás csökkenti a beszórás állandóságát. A termék feldolgozásakor ne fodrozódjon a beszórópor a betonfelületen.
5. Az első réteget dolgozza a betonlemezbe betonsimító segítségével.
6. Ezután közvetlenül szórja fel a maradék 1/3 rész anyagot.
7. FONTOS A beszórópor feldolgozását követően ne vizezze be a felületet. Dolgozza be a második réteget a betonlemezbe betonsimító segítségével.

8. Vágja le a széleket, amelyek mellé még betont fognak önteni.

   Megjegyzés: A termék alkalmazásával a betonlemez felülete a megszokottnál gyorsabban megkeményedik.

9. A felület végső megjelenésének kialakítását végezze el gyalogkíséretű vagy ráülős betonsimítóval, két irányban, egymásra merőlegesen.

1. A termék bedolgozását követően azonnal zárja le a felületet. 
2. Használja a Sikafloor® ProSeal W vizes diszperziós vagy a Sikafloor® ProSeal-22 oldószer bázisú utókezelő- és felületkeményítő szert. További információért ld. Termék Adatlap.

HÉZAGOK

1. Az utókezelési műveletek és a dilatációs hézagok kivágását követően haladéktalanul távolítsa el a felületről a fűrész kenőanyag maradványait és a szennyeződéseket.
2. A hézagokat Sikaflex® PRO-3 vagy más alkalmas Sikaflex® tömítőanyaggal töltse ki a padlótervezési követelményeknek megfelelően.

Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést vízzel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.

A padló megjelenésének megőrzése érdekében a termék feldolgozása után azonnal távolítson el minden rászóródott anyagot. A padlót rendszeresen tisztítsa forgókefével, súrológéppel, súroló-vízfelszívó takarítógéppel, nagynyomású vízzel, felmosással és porszívózással stb. a megfelelő mosószerek és viasz felhasználásával.