Sikafloor® Garage
A Sikafloor® Garage kétkomponensű, vizes bázisú, színes, epoxigyanta bázisú padlóbevonat, mely hézagmentes, alacsony karbantartási igényű, vegyszerálló, sima, fényes felületet biztosít. Normál - közepes kopásállóság. Bel- és kültéri használatra.
- Alacsony VOC kibocsátás
- Jó vegyi és mechanikai ellenálló képesség
- Páraáteresztő
- Vízzel hígítható
- Egyszerű feldolgozás hengerrel
Használat
A termék alkalmas:- Bevonatként betonra, cementesztrichre, Sikafloor beszórt epoxi bevonati rendszerekre és Sikadur epoxigyanta habarcsra
- Normál és közepesen erős mechanikai és vegyi igénybevétel esetén
- Gyártási területek
- Raktár
- Parkolóházi födém
- Enyhe és közepes forgalmú garázs
- A termék kizárólag szakmai felhasználók részére alkalmas.
Előnyök
- Alacsony VOC kibocsátás
- Jó vegyi és mechanikai ellenálló képesség
- Páraáteresztő
- Vízzel hígítható
- Egyszerű feldolgozás hengerrel
Csomagolás
| A komponens | 4,38 kg-os fémvödör |
| B komponens | 1,62 kg-os fémvödör |
| A + B komponens | 6 kg-os fémvödör |
További csomagolási egységekről tájékozódjon az aktuális árjegyzékből.
Szín
| Gyanta - A komponens | színes folyadék |
| Edző - B komponens | fehér folyadék |
Padló végső megjelenése: sima, fényes felület
Szabvány szín: kavicsszürke (kb. RAL 7032)
A színskálából választott színek hozzávetőlegesek.
A megfelelő szín kiválasztásához dolgozza fel a bevonatot egy próbafelületre és ellenőrizze a színét a valós fényviszonyok között.
Ha a termék tartósan közvetlen napfénynek van kitéve, előfordulhat némi színeltérés vagy elszíneződés. Ez azonban nem befolyásolja a bevonat teljesítményét.
Amennyiben az elszíneződés az ügyfél számára elfogadható, a bevonat kültéren is felhasználható.
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
-
Megfelel a LEED v4 MRc (1. opció) követelményeinek: Építési termékek forgalomba hozatala és optimalizálása - Környezetvédelmi Terméknyilatkozatok
-
VOC kibocsátás, AFSSET, Sikafloor® Garage, eurofins, jelentés száma: G20255C02
-
VOC kibocsátás, AgBB, Sikafloor® Garage, eurofins, engedély száma: G20255B02
-
VOC kibocsátás, beltéri levegőminőség, Sikafloor® Garage, eurofins, jelentés száma: G2025
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- Égési viselkedés meghatározása MSZ EN ISO 9239-1, Sikafloor Garage, Textilek, vizsgálati jelentés száma 19-1121-1
Alapanyag
Vizes bázisú epoxigyanta
Eltarthatóság
Gyártási időtől számítva 12 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten kell tárolni. Mindig olvassa el
a csomagolás címkéjét.
A biztonságos kezelésre és tárolásra vonatkozó információkért ld. aktuális biztonsági adatlap.
Sűrűség
| Gyanta | Sűrűség +23 °C-on |
| A komponens | kb. 1,33 kg/L |
| B komponens | kb. 1,07 kg/L |
| Gyanta keverék | kb. 1,3 kg/L |
Szárazanyag tartalom (súly)
kb. 56 %
Szárazanyag tartalom (mennyiség)
kb. 45 %
Kopásállóság
| kb. 56 mg (CS 10 /1000 g /1000 ciklus) (14 nap után / +23 °C-on) | (DIN 53109) |
Hőellenállás
Nedvességnek vagy nedves hőhatásnak való kitettség
A termék ellenálló rövid ideig tartó nedvességnek vagy nedves hőhatásnak való kitettséggel szemben +80°C-ig, ha a kitettség csak átmeneti (kevesebb, mint 1 óra). Azonban a nedves hőhatással egyidejűleg ne tegye ki a terméket vegyi és/vagy mechanikai igénybevételnek, mivel ez károsíthatja.
| Kitettség | Száraz hő |
| Tartós | +60 °C |
| Rövid idejű, legfeljebb 7 nap | +80 °C |
| Rövid idejű, legfeljebb 12 óra | +100 °C |
Vegyi ellenállóképesség
Sokféle vegyi anyaggal szemben ellenálló. További információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.
Alkalmazás
Keverési arány
A komponens : B komponens = 73 : 27 (tömeg szerint)
Termék hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Levegő környezeti hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Relatív páratartalom
Legfeljebb 80%
Harmatpont
Ügyeljen a páralecsapódásra!
Az alapfelület és a feldolgozott, de még ki nem keményedett termék hőmérséklete legalább 3 °C-kal a harmatpont felett legyen, így csökken a páralecsapódás és a kivirágzás kockázata a termék felületén. Az alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom növeli a kivirágzás valószínűségét.
Alapfelület hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Alapfelület nedvességtartalma
| Alapfelület | Vizsgálati módszer | Nedvességtartalom |
| Cementbázisú alapfelület | Sika® Tramex mérőműszer | ≤ 6 % |
| Cementbázisú alapfelület | CM mérő készülék | ≤ 4 % |
| Magnezit esztrich | CM mérő készülék | ≤ 4 % |
| Anhidrit esztrich | CM mérő készülék | ≤ 0,3 % |
Nem lehet felszálló nedvesség (ASTM D4263, polietilén fólia)
Fazékidő
| Hőmérséklet | Idő |
| +30 °C | kb. 30 perc |
| +20 °C | kb. 60 perc |
| +10 °C | kb. 120 perc |
Szilárdulási idő
| Alapfelület hőmérséklete | Legfeljebb | Legalább |
| +30 °C | 3 nap | 10 óra |
| +20 °C | 6 nap | 20 óra |
| +10 °C | 7 nap | 48 óra |
A megadott időértékek körülbelüliek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösen a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.
Felhasználásra kész termék
| Hőmérséklet | Járható | Könnyű igénybevétel | Teljes terhelés |
| +30 °C | kb. 10 óra | kb. 2 nap | kb. 5 nap |
| +20 °C | kb. 20 óra | kb. 3 nap | kb. 7 nap |
| +10 °C | kb. 48 óra | kb. 5 nap | kb. 10 nap |
A megadott időértékek körülbelüliek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösen a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.
Anyagfelhasználás
kb. 0,2–0,3 kg/m² hengerelt bevonatként
Megjegyzés: Ez elméleti érték, mely nem veszi figyelembe az alapfelület porozitásából, kialakításából, egyenetlenségéből és a veszteségből származó többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámításához az adott alapfelületi feltételek mellett, a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.
FELHASZNÁLÁSI TUDNIVALÓK
Szigorúan tartsa be az alkalmazástechnikai útmutatóban, a felhasználási kézikönyvben és a munkaelőírásban meghatározott feldolgozási eljárás lépéseit, melyeket mindig az aktuális helyszíni feltételekhez kell igazítani.
BERENDEZÉS
Válassza ki a projekthez leginkább megfelelő eszközt:
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
-
Szemcseszóró berendezés
-
Csiszológép
-
Marógép
KEVERÉS
-
Elektromos, dupla keverőszáras gép, kb. 700 W (300–400 ford./perc)
-
Kaparó
-
Tiszta keverőedény
FELDOLGOZÁS
-
Szállítóeszköz a bekevert anyaghoz
-
Rövidszálú (12 mm) nejlon henger
ALAPFELÜLET MINŐSÉG
A cementbázisú alapfelület (beton, esztrich) legyen szerkezetileg ép és megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm2), legalább 1,5 N/mm2-es tapadószilárdsággal.
Az alapfelület legyen tiszta, száraz, szennyeződésektől (por, olaj, zsír, bevonatok, cementiszap, felületkezelés) és laza, málló részektől mentes.
A termék feldolgozása előtt a felületen lévő por és a laza, málló részek eltávolításához használjon ipari porszívó berendezést.
HÉZAGOK, REPEDÉSEK ELŐKÉSZÍTÉSE
A munkahézagokat és az alapfelületben lévő statikus felületi repedéseket Sikadur® vagy Sikafloor® gyantákkal kezelje elő a teljes bevonat feldolgozása előtt.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
ALAPFELÜLET MECHANIKUS ELŐKÉSZÍTÉSE
Fúrt lyukak és üregek feltárása
A felület mechanikus előkészítése során teljesen tárja fel a lyukakat és az üregeket.
- Távolítsa el a gyenge cementbázisú alapfelületet.
- Mechanikusan, szemcseszórással vagy marással távolítsa el a cementiszapot az alapfelületről.
- A vékony réteg gyanta feldolgozása előtt a kiálló részeket csiszolással távolítsa el.
- A termék feldolgozása előtt ipari porszívóval távolítsa el a port, laza és málló részeket.
- A felület kiegyenlítéséhez, a repedések, lyukak és üregek feltöltéséhez Sikafloor®, Sikadur® és Sikagard® termékeket használjon.
A kiegyenlítéshez és a hibajavításhoz szükséges termékekre vonatkozó további információkért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.
NEM CEMENTBÁZISÚ ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
Nem cementbázisú alapfelületek előkészítésére vonatkozó információkért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.
KEVERÉS
- A két komponens összekeverése előtt, egy elektromos, dupla keverőszáras géppel keverje fel az A komponenst (gyanta), hogy összekeveredjen a folyadék és a színes pigmentek homogén színű keveréket alkossanak.
- Adja a B komponenst (keményítő) az A komponenshez.
- Keverje folyamatosan kb. 2 percen keresztül, míg homogén színű keveréket kap. Ne keverje túl sokáig, így kevesebb levegőt zár be.
- Az alapos keveredés biztosítása érdekében öntse az anyagot egy tiszta edénybe és keverje át újra, legalább 1 percen keresztül, míg sima, egyenletes keveréket kap.
- Az utolsó keverés közben legalább egyszer kaparja le a keverőedény oldaláról és az aljáról az anyagot egy egyenes szélű simítóval, így biztosítja a teljes keveredést.
FELHASZNÁLÁS
Ideiglenes fűtés
Amennyiben ideiglenes fűtésre van szükség, ne használjon gázt, olajat, paraffint vagy más fosszilis fűtőanyagot, mivel ezek nagy mennyiségű szén-dioxid és vízpára képződésével járnak, melyek kedvezőtlen hatással vannak a bevonatra. Fűtéshez kizárólag elektromos meleglevegőt fújó berendezést használjon.
Szellőztetés zárt térben
A termék zárt térben történő feldolgozása esetén mindig biztosítsa a megfelelő szellőzést.
ALAPOZÁS
- Öntse az összekevert alapozót az előkészített alapfelületre, majd dolgozza el egy ecset, henger vagy szivacs segítségével.
- Egymásra merőlegesen hengerelje át az alapozót. Ügyeljen arra, hogy folytonos, pórusmentes bevonat fedje az alapfelületet. Szükség esetén két réteg alapozót hordjon fel.
- A következő termék feldolgozása előtt tartsa be a várakozási/átdolgozhatósági időt (ld. az alapozó Termék Adatlapja).
BEVONAT
- Egy rövidszálú henger segtségével dolgozza fel a terméket az előkészített alapfelületre, két irányban, egymásra merőlegesen.
A hézagmentes felület úgy érhető el, ha feldolgozás közben a sávok széleit folyamatosan nedvesen tartja.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Használat után azonnal tisztítson meg minden eszközt és berendezést vízzel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.