Sikafloor®-21 PurCem®
Közepes és nagy igénybevételnek kitett, önterülő, poiuretán hibrid esztrich padló
A Sikafloor®-21 PurCem® egy 3–6 mm rétegvastagságban alkalmazott, szines, többkomponensű, vízzel higítható, önterülő, poliuretán alapú hibrid esztrich, sima, matt, vízhatlan kopófelülettel.
- Jó vegyi ellenállóképesség
- Magas mechanikai ellenállóképesség
- Magas üvegesedési pont
- Szagtalan
- VOC-mentes
- Alkalmazható magas nedvességtartalmú felületeken is (7 napnál öregebb vagy matt nedves alapfelületeken)
Használat
A Sikafloor®-21 PurCem® használható alapozóként, bázisrétegként és kopórétegként is a Sikafloor®PurCem® rendszer részeként, közepes és nagy terhelésnek kitett területeken, ahol magas, vegyi anyagokkal, és kopással szembeni ellenállóképesség követelmény.Előnyök
- Jó vegyi ellenállóképesség
- Magas mechanikai ellenállóképesség
- Magas üvegesedési pont
- Szagtalan
- VOC-mentes
- Alkalmazható magas nedvességtartalmú felületeken is (7 napnál öregebb vagy matt nedves alapfelületeken)
Csomagolás
A komponens (előszínezett) | 3.00 kg-os műanyag vödör |
A komponens (színtelen) | 2.615 kg-os műanyag vödör |
B komponens | 3.00 kg-os műanyag marmonkanna |
C komponens | 15.00 kg-os műanyag bevonatú, |
D komponens | 0.385 kg-os műanyag tasak színtelen |
A komponens (előszínezett)+B+C: 21,0 kg-os keverésre kész egységek
A komponens (színtelen)+B+C+D: 21,0 kg-os keverésre kész egységek
Szín
A komponens (előszínezett) | színes folyadék |
A komponens (színtelen) | világos bézs színű folyadék |
B komponens | barna színű folyadék |
C komponens | természes szürke színű por |
D komponens | színskála, mint az A komponens (színtelen) alábbi listája |
Standard színek: achátszürke, bézs, porszürke, fűzöld, világosszürke, kukoricasárga, oxidvörös, kavicsszürke, égkék
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
- Megfelel a LEED v4 MRc 2 (1. opció) követelményeinek: Építési termékek forgalomba hozatala és optimalizálása - Környezetvédelmi Terméknyilatkozat
- Megfelel a LEED v4 MRc 4 (2. opció) követelményeinek: Építési termékek forgalomba hozatala és optimalizálása - Anyagösszetevők
- Megfelel a LEED v2009 IEQc 4.2 követelményeinek: Alacsony kibocsátású anyagok - Festékek és bevonatok
- Megfelel az AgBB követelményeinek beltéri használatra. Vizsgálati jelentés szám: G10004B.
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- CE-jelölés és Teljesítménynyilatkozat, mint szintetikus műgyanta alapú termékek az MSZ EN 13813:2002 szerint, típusvizsgálat és üzemi gyártásellenőrzés alapján.
- CE-jelölés és Teljesítménynyilatkozat, mint védőbevonat betonfelülethez az MSZ EN 1504-2:2004 szerint, a típusvizsgálat és az üzemi gyártásellenőrzés tanúsítványa alapján, melyet a bejelentett üzemi gyártásellenőrző tanúsító szerv állított ki.
- Az MSZ EN 1186, az MSZ EN 13130, és a prCEN/TS 14234 szabványok, valamint a fogyasztási cikkekről szóló rendelet, továbbá a 89/109/EEC, a 90/128/EEC és a 2002/72/EC tanácsi irányelvek az élelmiszerrel érintkező anyagokról, az ISEGA, 32758 U11 és 32759 U11 vizsgálati jelentései szerint (2011.12.06.). (A vizsgálatokat a Sikafloor® -20/21/22/29 és 31 PurCem® -re végezték el.)
- A British Standards Specifications (BSS) elfogadása az Egyesült Királyságban történő használatra.
- Campden és Chorleywood Food Research Association, Ref. S / REP / 125424 / 1a és 2a, 2012. február 8.
- Tűzvédelmi besorolás az MSZ EN 13501- 1 szerint, Exova Warrington Fire, jelentés szám 317045, 2012.03.24.
- Vízáteresztő képesség vizsgálati jelentésem, Technológiai Központ, hivatk. szám: 15456, 2012.01.25
- Kopásállósági vizsgálatok, Face Consultants Ltd., a BS 8204-2: 2003 szerint, jelentés szám: FC / 12/3850, 2012.01.17. (A vizsgálatokat a Sikafloor® -20/21 Pur- Cem® -re végezték el).
- Ütésállósági vizsgálat, PRA, jelentés szám: 75221- 151, 2012.01.11.
- Csúszásmentességi vizsgálat a DIN 51130 szerint, MPI (Materialprüfung und Entwicklung), vizsgálati jelentés száma: 12-6639-S/12 és 12-6641-S/12, 2012.08.07.
- Hőtágulási együttható és fagyás-olvadás ciklus ellenállósági vizsgálat RWTH/IBAC szerint, vizsgálati jelentés száma: M-1614 (2012.05.29.)
Vegyi alapanyag
Vizes bázisú poliuretán cement hibrid
Eltarthatóság
A komponens | A gyártástól számított 12 hónapig. Védjük a fagytól. |
B komponens | A gyártástól számított 12 hónapig. Védjük a fagytól. |
C komponens | A gyártástól számított 6 hónapig. Védjük a nedvességtől. |
D komponens | A gyártástól számított 24 hónapig. Védjük a fagytól. |
Tárolási feltételek
Eredeti, sérülésmentes, bontatlan csomagolásban, száraz körülmények között, +5 °C és +30°C közötti hőmérsékletű helyen tároljuk.
Sűrűség
A komponens (előszínezett)+B+C keverék: kb. 1,93 kg/l ± 0.03 (+20°C-on)
A komponens (színtelen)+B+C+D keverék: kb. 1,93 kg/l ± 0.03 (+20°C-on)
Shore D keménység
Kb. 80–85 | (ASTM D 2240) |
Nyomószilárdság
Kb. 50 N/mm2 (28 nap után, +23 °C-on / 50 % rel.páratart.) | (MSZ EN 13892-2) |
Hajlítószilárdság
Kb. 10 N/mm2 (28 nap után, +23 °C-on / 50 % rel.páratart.) | (MSZ EN 13892-2) |
Szakító-tapadószilárdság
beton szakadt | (MSZ EN 1542) |
Alkalmazás
Keverési arány
- A komponens (előszínezett) : B : C = 1 : 1 : 5 (csomagolási méret = 3,0 : 3,0 : 15) tömegarányosan
- A komponens (színtelen) : B : C : D = 0.87 : 1 : 5 : 0,13 (csomagolási méret = 2,615 : 3,0 : 34 : 0,385) tömegarányosan
Csak teljes kiszerelési egységeket keverjen.
Levegő környezeti hőmérséklete
+10 °C és +40 °C között
Rétegvastagság
Alapozóként: 1–2 mm
Bázis-, és kopórétegként: 3–6 mm
Relatív páratartalom
Legfeljebb 85 % relatív páratartalom
Harmatpont
Óvakodjunk a páralecsapódástól!
Az alapfelület, valamint a még ki nem keményedett padló legalább 3 °C-kal a harmatpont felett legyen, hogy elkerüljük a felületen a páralecsapódást vagy kivirágzást.
Alapfelület hőmérséklete
+10 °C és +40 ºC között
Alapfelület nedvességtartalma
Az anyag felhasználható magas nedvességtartalmú felületen is, de kerüljük a tócsásodást, illetve a vizes felületre való feldolgozást. Ellenőrizzük a nedvességtartalmat. Az alapfelület legyen látszólag száraz és a tapadó-húzó szilárdság legalább 1,5 N/mm.
Fazékidő
Hőmérséklet | Idő |
+10 °C | kb. 35 - 40 perc |
+20 °C | kb. 22 - 25 perc |
+30 °C | kb. 15 – 18 perc |
+35 °C | kb. 12 - 15 perc |
Várakozási idő / Átdolgozhatóság (munkamenetek között)
Várakozási idő, mielőtt a Sikafloor®-21 PurCem® átfesthető lenne:
Alapfelület hőmérséklete | Minimum | Maximum |
+10 °C | 24 óra | 72 óra |
+20 °C | 24 óra | 48 óra |
+30 °C | 12 óra | 24 óra |
+35 °C | 12 óra | 24 óra |
A megadott idők csak körülbelüli értékek, ezért eltérő környezeti, felületi, hőmérsékleti és relatív páratartalom szerinti feltételek esetén vál-tozhatnak.
Amennyiben a rendszer anyagából készített felületi glettelés vagy alapozás helyett más, egyéb alapozó réteget használunk, a feldolgozási feltételeket ellenőrizzük az adott termék adatlapban foglaltak szerint. Fontos, hogy mind az alapozó, mind a felületi kiegyenlítő rétegnek is teljesen ki kell keményednie, meg kell kötnie a Sikafloor® PurCem® feldolgozása előtt.
Anyagfelhasználás
Kb. 1,93 kg/m2/mm
KEVERÉS
Az A komponenst elő kell keverni egy alacsony fordulatszámú elektromos keverő berendezés (300-400 ford./perc) segítségével, majd hozzá kell adni a B komponenst és folytatni kell a keverést min. 30 másodpercig. A színezett változat előállításához a semleges A komponenst
kell előkeverni egy alacsony fordulatszámú elektromos keverő segítségével, majd hozzá kell adagolni a D komponenst. A keverést addig kell folytatni, amíg egyenletes színt nem kapunk. Ez után kell hozzáadni a B komponenst is és az elegyet min. 30 másodpercig kell keverni.
Végül fokozatosan adagolhatjuk a keverékhez a C komponenst (adalékanyag) is, amit javasolt dupla száras keverővel keverni. A további keverési idő min. 2 perc a teljesen egyenletes és homogén konzisztencia eléréséhez. A keverés közben legalább egyszer javasolt lekaparni a keverőedény oldalára és aljára rakódott anyagot egy kőműveskanállal, biztosítva a teljes elkeveredést.
FELHASZNÁLÁS
Feldolgozás előtt ellenőrizze az alapfelület nedvességtartalmát, a relatív páratartalmat és a harmatpontot. A Sikafloor®-21 PurCem®® alapozót acél simítóval lehet felhordani az alapfelületre. Kopórétegként fogazott simítóval vagy acél simítóval lehet kialakítani a kívánt vastagságot. Tüskés henger segítségével távolítsa el a rendszerben lévő levegőt.
További részletekért kérjük, olvassa el a vonatkozó rendszer adatlapot.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
A munkaeszközöket használat után azonnal tisztítsuk Thinner C-vel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.