Sikafloor®-150 Plus
A Sikafloor®-150 Plus kétkomponensű, csekély szagú, alacsony viszkozitású, sokoldalúan felhasználható epoxigyanta, mely alkalmazható epoxi alapozóként, kiegyenlítő habarcsként és habarcs esztrichként.
- Csekély szag
- Alacsony viszkozitás
- Jó behatolási képesség
- Jó tapadószilárdság
- Sokoldalúan felhasználható
Használat
A Sikafloor®-150 Plus felhasználható:- Alapozóként beton, cementesztrich és epoxi habarcs felületekre
- Alapozóként normál és erősen nedvszívó felületekre
- Alapozóként Sika® epoxi és poliuretán padlóburkolati rendszerekhez
Előnyök
- Csekély szag
- Alacsony viszkozitás
- Jó behatolási képesség
- Jó tapadószilárdság
- Sokoldalúan felhasználható
Csomagolás
| A komponens | 18,5 kg-os tartály |
| B komponens | 6,5 kg-os tartály |
| A+B komponens | 25 kg-os felhasználásra kész egység |
További csomagolási egységekről tájékozódjon az aktuális árjegyzékből.
Szín
| A komponens | Átlátszó folyadék |
| B komponens | Barnás folyadék |
Termék részletei
KÖRNYEZETI INFORMÁCIÓK
-
Egyedi Környezetvédelmi Terméknyilatkozat (EPD) az MSZ EN 15804 szerint. EPD az EPD International AB által függetlenül hitelesítve.
-
LEED v4 EQ és v4.1 BETA: Alacsony károsanyag kibocsátású anyagok
-
LEED v4.1 MR: Anyagösszetétel (2. opció)
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
-
CE jelölés és Teljesítmény nyilatkozat az MSZ EN 13813:2002 szerint - Esztrichhabarcsok és esztrichek - Esztrichhabarcs - Tulajdonságok és követelmények - Műgyanta esztrich
-
CE jelölés és Teljesítmény nyilatkozat az MSZ EN 1504-2:2004 szerint - Beton felületvédelmi termékek és rendszerek - Bevonat
Alapanyag
Oldószermentes epoxigyanta
Eltarthatóság
Gyártási időtől számítva 24 hónapig
Tárolási feltételek
A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomago-lás címkéjét.
A biztonságos tárolásra és kezelésre vonatkozó információkért olvassa el az aktuális biztonsági adatlapot.
Sűrűség
| Keverék | 1,08 kg /l |
| A komponens | 1,13 kg/l |
| B komponens | 0,99 kg/l |
Szárazanyag tartalom (súly)
100%
Szárazanyag tartalom (mennyiség)
100%
Shore D keménység
| 7 nap után, +23°C-on | 83 |
Szakító-tapadószilárdság
| > 1,5 N/mm² (beton szakadt) | (MSZ EN 1542) |
Alkalmazási hőmérséklet
| Rövid ideig, legfeljebb 7 napig | +60°C |
Egyidejű mechanikai és vegyi kitettség magas hőmérsékleten
+60°C-os hőmérsékletnek való kitettség esetén az egyidejű mechanikai vagy vegyi igénybevétel károsíthatja a terméket. Magas hőmérsékleten ne tegye ki a terméket vegyi, illetve mechanikai igénybevételnek.
Alkalmazás
Keverési arány
| A komponens : B komponens | 74 : 26 (tömeg szerint) |
Termék hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Levegő környezeti hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Relatív páratartalom
Legfeljebb 80%
Harmatpont
Ügyeljen a páralecsapódásra! Az alapfelület és a még ki nem keményedett anyag hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen, így csökken a páralecsapódás és a kivirágzás kockázata a feldolgozott termék felületén. Az alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom növeli a kivirágzás valószínűségét.
Alapfelület hőmérséklete
+10°C és +30°C között
Alapfelület nedvességtartalma
| Alapfelület | Vizsgálati mód | Nedvességtartalom |
| Cementbázisú alapfelület | Kalcium-karbid módszer (CM-mérés) | ≤ 4% |
Nincs felszálló nedvesség (ASTM D4263, polietilén fólia)
Fazékidő
| +10°C | 60 perc |
| +20°C | 30 perc |
| +30°C | 15 perc |
A megadott időértékek körülbelüliek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösen a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.
Várakozási idő / Átdolgozhatóság (munkamenetek között)
| Alapfelület hőmérséklete | Legalább | Legfeljebb |
| +10°C | 17 óra | 4 nap |
| +20°C | 9 óra | 2 nap |
| +30°C | 7 óra | 1 nap |
A megadott időértékek körülbelüliek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösen a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.
Anyagfelhasználás
| Bevonatrendszer | Termék | Anyagszükséglet |
| Alapozó | 1–2 × Sikafloor®-150 Plus | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m² |
| Kiegyenlítő habarcs / póruszáró glett | 1 tömegrész Sikafloor®-150 Plus + 1 tömegrész kvarchomok (0,1-0,3 mm) + 0,015 tömegrész Sika® Extender T | 1,7 kg/m²/mm vastag-ság |
| Tapadóhíd | 1–2 × Sikafloor®-150 Plus | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m² |
| Habarcs esztrich (15–20 mm rétegvastagság) / Javítóhabarcs | 1 tömegrész Sikafloor®-150 Plus + 10 tömegrész kvarchomok | 2,2 kg/m²/mm vastag-ság |
Az alábbi homok keverékek alkalmazhatók 15-20 mm-es vastagság esetén:
-
25 tömegrész 0,1-0,5 mm-es kvarchomok
-
25 tömegrész 0,4-0,7 mm-es kvarchomok
-
25 tömegrész 0,7-1,2 mm-es kvarchomok
-
25 tömegrész 2-4 mm-es kvarchomok
A legnagyobb szemcseméret legfeljebb a teljes rétegvastagság 1/3-ad része lehet. A szemcse alakjától és az alkalmazási hőmérséklettől függően kell kiválasztani az adalékanyagot és a legalkalmasabb keveréket. További rendszerkonfigurációk a vonatkozó termék adatlapokban találhatók. A habarcskeverékek előzetes vizsgálata javasolt az adalékanyag megfelelő szemcseméretének kiválasztásához.
A fenti értékek elméletiek, nem veszik figyelembe a felület porozitásából, kialakításából, a szintbeli eltérésekből vagy a veszteségből eredő többlet anyagszükségletet. A pontos anyagszükséglet kiszámításához az adott alapfelületi feltételek mellett és a feldolgozáshoz használt eszközzel dolgozza fel a terméket egy próbafelületre.
BERENDEZÉS
KEVERÉS
-
Dupla keverőszáras, elektromos keverőgép (>700 W, 300 - 400 ford./perc)
FELDOLGOZÁS
-
Gumilehúzó
-
Gyapjú henger
ALAPFELÜLET MINŐSÉG
A cementbázisú alapfelület legyen szerkezetileg ép, megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm2), legalább 1,5 N/mm2-es húzószilárdsággal.
Az alapfelület legyen tiszta, száraz, szennyeződésektől (pl. por, olaj, zsír, bevonat, cementiszap, felületkezelő szerek és laza, málló részek) mentes.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
MECHANIKAI ELŐKÉSZÍTÉS
A felület előkészítése során, ha az alapfelületben lévő üregeket és fúrt lyukakat nem javítják ki megfelelően, akkor azok gyengíthetik a fogadófelületet, így károsíthatják a bevonatot. A felület előkészítése során tárja fel teljesen a lyukakat, üregeket a szükséges javítások felmérése érdekében.
- Távolítsa el a gyenge cementbázisú alapfelületet.
- Mechanikusan készítse elő a cementbázisú alapfelületet szemcseszórással, csiszolással vagy marással a cementiszap eltávolítása érdekében.
- A vékony rétegű gyanta feldolgozása előtt csiszolással távolítsa el a kiálló részeket.
- A termék feldolgozása előtt távolítsa el a felületről a port és a laza, málló részeket egy ipari porszívóval.
- A felület kiegyenlítéséhez, a repedések, lyukak és üregek kitöltéséhez használja a megfelelő Sikafloor®, Sikadur® vagy Sikagard® terméket.
A felület kiegyenlítésére és a hibák kijavítására alkalmas termékekre vonatkozó további információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.
NEM CEMENTBÁZISÚ ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
A nem cementbázisú alapfelületek előkészítésére vonatkozó további információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához.
HÉZAGOK, REPEDÉSEK KEZELÉSE
Az alapfelületben lévő munkahézagok és a már meglévő statikus felületi repedések előkezeléséhez használjon Sikadur® vagy Sikafloor® gyantát.
KEVERÉS
Megjegyzés: A termék viszkozitásának növelése érdekében adjon hozzá Sika® Extender T-t.
KÉT KOMPONENS ÖSSZEKEVERÉSE
- Keverje fel az A (gyanta) komponenst kb. 30 másodpercen keresztül.
- Adja a B (edző) komponenst az A komponenshez.
- Keverje össze a két komponenst folyamatosan, kb. 3 percen keresztül, míg homogén keveréket kap. Ne keverje túl sokáig.
- Az alapos keveredés biztosítása érdekében öntse az anyagot egy tiszta edénybe és keverje át újra, míg sima, egyenletes keveréket kap.
- Az utolsó keverés közben legalább egyszer kaparja le a keverőedény oldaláról és az aljáról az anyagot egy egyenes szélű simítóval, így biztosítja a teljes keveredést.
KIEGYENLÍTŐ HABARCS ÉS GYANTA ESZTRICH
- Keverje fel az A (gyanta) komponenst kb. 30 másodpercen keresztül.
- Adja a B (edző) komponenst az A komponenshez.
- A két komponenst összekeverése közben fokozatosan adja hozzá a szükséges mennyiségű töltő- vagy adalékanyagot.
- Keverje további 2 percen keresztül, míg homogén keveréket kap. Ne keverje túl sokáig.
- Az alapos keveredés biztosítása érdekében öntse az anyagot egy tiszta edénybe és keverje át újra, míg sima, egyenletes keveréket kap.
- Az utolsó keverés közben legalább egyszer kaparja le a keverőedény oldaláról és az aljáról az anyagot egy egyenes szélű simítóval, így biztosítja a teljes keveredést.
FELHASZNÁLÁS
- Feldolgozás után legalább 24 órán keresztül védje a terméket a nedvességtől, páralecsapódástól és a vízzel való közvetlen érintkezéstől.
- Amennyiben ideiglenes fűtésre van szükség, ne használjon gázt, olajat, paraffint vagy más fosszilis fűtőanyagot, mivel ezek nagy mennyiségű CO2 és vízpára képződésével járnak, melyek kedvezőtlen hatással vannak a bevonatra. Fűtéshez kizárólag elektromos meleglevegő-fújót használjon.
- A termék porózus alapfelületre, emelkedő hőmérséklet mellett történő feldolgozása esetén a felszálló levegő miatt tűkráterek képződhetnek a bevonaton. A terméket csökkenő hőmérsékletnél dolgozza fel.
- Ha a terméken kikeményedés után tűkráterek jelentek meg, az a következő réteg hólyagosodását okozhatja. A tűkrátereket az alábbi módon zárja le: Enyhén csiszolja meg a kikeményedett termék felületét, majd dolgozzon fel egy a termék és kb. 3% Sika® Extender T keverékéből álló póruszáró glett réteget.
ALAPOZÓ
- Öntse a kikevert anyagot az alapfelületre (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
- Dolgozza el egyenletesen a terméket a felületen egy rövidszálú henger vagy gumilehúzó segítségével.
- Hengerelje át a felületet két irányban, egymásra merőlegesen egy gyapjú hengerrel. A toldásmentes felület érdekében feldolgozás közben tartsa nedvesen a sávok széleit.
- Ha beszórásra van szükség, várjon 15-30 percet, majd szórja be a felületet kvarchomokkal, kezdetben enyhén, majd feleslegben.
- FONTOS Tartsa be a várakozási időt a következő réteg feldolgozása előtt. (ld. Várakozási idő / Átdolgozhatóság fejezet). A termék kikeményedése után ipari porszívóval távolítsa el a felesleges homokot.
PÓRUSZÁRÓ GLETT
- Öntse a kikevert anyagot az alapfelületre (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
- Dolgozza el egyenletesen a terméket a felületen egy simító vagy gumilehúzó segítségével.
TAPADÓHÍD
- Öntse a kikevert anyagot az alapfelületre (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
- Dolgozza el egyenletesen a terméket a felületen egy ecset, gyapjú henger vagy gumilehúzó segítségével.
- Hengerelje át a felületet két irányban, egymásra merőlegesen egy gyapjú hengerrel. A toldásmentes felület érdekében feldolgozás közben tartsa nedvesen a sávok széleit.
- (Opcionális) Szükség esetén hordjon fel egy második réteg alapozót.
GYANTA ESZTRICH
A termék nem alkalmazható vízzel való érintkezés esetén szigetelő fedőbevonat nélkül.
- Öntse a kikevert anyagot a még ragacsos alapozóra (anyagszükségletet ld. Felhasználási Információk).
- Oszlassa szét és tömörítse a terméket egy simítóval a kívánt rétegvastagságúra esztrich sínek között.
- Egyenlítse ki az esztrich felületét az esztrich sínekre fektetett lehúzó léccel.
- Simítsa el a felületet a kívánt textúrájúra egy simítóval vagy gyalogkíséretű betonsimító géppel.
GYANTA JAVÍTÓHABARCS
- Öntse a kikevert anyagot a még ragacsos alapozóra.
- Dolgozza el a terméket a kívánt rétegvastagságban egy simítóval.
- Tömörítse a feldolgozott habarcsot a simítóval.
- FONTOS Tartsa be a várakozási időt a következő réteg feldolgozása előtt. (ld. Várakozási idő / Átdolgozhatóság fejezet). Simítsa el a felületet egy simítóval.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést Sika® Thinner C-vel. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.