SikaCor®-146 DW
A SikaCor®-146 DW gyorskötésű, kétkomponensű, epoxigyanta bevonat acél- és betonfelületekre. A bevonat szívósan rugalmas, mechanikailag ellenálló, kopás-, karcolás- és ütésálló. Oldószermentes a Német Festékipari Szövetség Védőbevonatok irányelve szerint (VdL-RL 04).
- Alkalmazható ivóvíz, sokféle élelmiszer, vegyszer, tisztító- és fertőtlenítőszer esetén
- Nagyon jól tapad acélhoz, rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz és betonhoz
- Gazdaságos egyrétegű felhordás
- Nincs szükség alapos utókezelésre az első feltöltés előtt
- Lehetővé teszi a pórusok felfedezését fémfelületeken
- Nem tartalmaz benzil-alkoholt
Használat
A SikaCor®-146 DW különösen alkalmas olyan felületek korrózióval szembeni védelmére, mint az acél, a rozsdamentes acél és az alumínium, valamint a betonból és cementvakolatból készült ásványi felületek védelmére közeggel való közvetlen érintkezés esetén.A SikaCor®-146 DW-t főként az ivóvízellátás, valamint az élelmiszer és italgyártás területén használt tartályok, silók, tárolók, csövek (300 mm-nél nagyobb névleges átmérő) és berendezések belső bevonataként alkalmazzák.
Előnyök
- Alkalmazható ivóvíz, sokféle élelmiszer, vegyszer, tisztító- és fertőtlenítőszer esetén
- Nagyon jól tapad acélhoz, rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz és betonhoz
- Gazdaságos egyrétegű felhordás
- Nincs szükség alapos utókezelésre az első feltöltés előtt
- Lehetővé teszi a pórusok felfedezését fémfelületeken
- Nem tartalmaz benzil-alkoholt
Csomagolás
| SikaCor®-146 DW | 12,6 kg és 6,3 kg nettó |
Szín
Kék, bézs, vörösbarna
Felület: fényes
Termék részletei
ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK
- Megfelel a német ‘Umweltbundesamt‘ (UBA = Német Szövetségi Környezetvédelmi Hivatal) ivóvízzel érintkező bevonatokra vonatkozó irányelvének.
- A DVGW (Német Gáz- és Vízügyi Szövetség) W 270-es munkalapja (mikroorganizmusok szaporodása ivóvízben) szerint bevizsgálva.
- Fiziológiailag ártalmatlan (Nehring Intézet szakértői jelentése alapján).
- KIWA NL által bevizsgált a BRL-K 759-nek megfelelően, mint ivóvízzel való érintkezéshez jóváhagyott bevonat.
- Epoxigyanta bázisú bevonat a betonszerkezetek védelmére az MSZ EN 1504-2 szabvány szerint, Teljesítmény Nyilatkozat, CE jelöléssel.
Eltarthatóság
2 év
Tárolási feltételek
Eredeti, bontatlan tartályokban, hűvös és száraz helyen tárolja.
Sűrűség
kb. 1,35 kg/l
Szárazanyag tartalom
kb. 100% térfogat szerint
kb. 100% tömeg szerint
Vegyi ellenállóképesség
Közegtől függően kérésre elérhető.
Tartósan nem ellenálló ózon tartalmú közeggel szemben.
Hőellenállás
Száraz hőhatás + 100°C-ig
Alkalmazás
Keverési arány
| A : B komponens |
| Tömeg szerint | 100 : 26 |
| Térfogat szerint | 100 : 39 |
Levegő környezeti hőmérséklete
Legalább +15°C
Relatív páratartalom
Legfeljebb 80%, az alapfelület hőmérséklete legalább 3 K-kal harmatpont felett legyen.
Alapfelület hőmérséklete
Legalább +15°C
Alapfelület nedvességtartalma
Beton: legfeljebb 4 térfogat% (CM-mérés)
Fazékidő
| +20°C-on | kb. 20 perc |
| +30°C-on | kb. 10 perc |
Szilárdulási idő
Kötés +20°C-on
| Érintésszáraz | kb. 10 óra |
| Gyalogos forgalom | kb. 18 óra |
| Mechanikusan és vegyileg terhelhető | kb. 7 nap |
Várakozási idő / Átdolgozhatóság (munkamenetek között)
Legalább 8 óra +20°C-on
Legfeljebb 72 óra +20°C-on
Hosszabb várakozási idő esetén a bevonat felületét enyhe homokszórással elő kell készíteni.
Átvonhatóság
Önmagával, egyéb esetben kérjen tanácsot.
Száradási idő
Teljes száradási idő
Az alábbi időtartamok az ivóvíz tartályokra vonatkoznak:
10-től 14 napig, +20°C-os alapfelületi hőmérséklet mellett.
A SikaCor®-146 DW csak akkor érintkezhet ivóvízzel, ha vizsgálat által megbizonyosodtak arról, hogy a bevonat oly mértékben megkötött, hogy az nem lehet hatással az ivóvíz minőségére.
A tartályok és a berendezések összetevőinek üzembe helyezésekor a DVGW (Német Gáz- és Vízügyi Szövetség) tisztításra és fertőtlenítésre vonatkozó irányelveit, valamint a megfelelő ivóvíz szabályozásokat (különösképp a §11 'Előkészítő anyagok és fertőtlenítési eljárások') kell figyelembe venni.
Anyagfelhasználás
Anyagszükséglet acél esetén
Elméleti anyagfelhasználás / fedőképesség közepes száraz filmréteg-vastagság esetén, veszteség nélkül:
| Száraz filmréteg-vastagság | 400 μm |
| Nedves filmréteg-vastagság | 400 μm |
| Anyagszükséglet | kb. 0,54 kg/m2 |
| Fedőképesség | kb. 1,85 m2/kg |
Rétegvastagság: legalább 300 μm, legfeljebb 800 μm rétegenként (szórással)
Anyagszükséglet beton esetén
A) Polimerrel módosított beton (PCC) alapréteggel rendelkező rendszer:
Kiegyenlítés
| 2 x Icoment®-540 vagy |
|
1. réteg (jól dolgozza be az alapfelületbe)
| 1 x SikaCor®-146 DW |
|
2. réteg airless szórással feldolgozva
| 1 x SikaCor®-146 DW | 0,60 - 0,80 kg/m2 |
vagy 2. és 3. réteg ecsettel vagy hengerrel feldolgozva
| 2 x SikaCor®-146 DW | 0,20 - 0,25 kg/m2 egyenként |
B) Kvarchomokkal töltött rendszer esetén:
A kvarchomokkal és tixotróp szerrel töltött SikaCor®-146 DW alkalmas az alapfelület előkészítéséhez a polimerrel módosított betonnal (PCC) történő kiegyenlítés helyett.
Kiegyenlítés SikaCor®-146 DW-vel 2 mm-ig
| 1 x SikaCor®-146 DW | kb. 1,00 kg/m2/mm |
| + kvarchomok 0,4 - 0,7 mm | kb. 0,25 kg/m2/mm |
| + kvarchomok 0,1 - 0,3 mm | kb. 0,25 kg/m2/mm |
| + tixotróp szer | kb. 0,06 kg/m2/mm |
Fedőbevonat airless szórással
| 1 x SikaCor®-146 DW | 0,60 - 0,80 kg/m2 |
Kiegyenlítés SikaCor®-146 DW-vel 4 mm-ig
| 1 x SikaCor®-146 DW | kb. 1,00 kg/m2/mm |
| + kvarchomok 0,4 - 0,7 mm | kb. 0,50 kg/m2/mm |
| + tixotróp szer | kb. 0,06 kg/m2/mm |
Fedőbevonat airless szórással
| 1 x SikaCor®-146 DW | 0,60 - 0,80 kg/m2 |
A kiegyenlítésnél szereplő adatok közelítő értékek, melyek függnek a felület textúrájától, porozitásától és érdességétől.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS
Beton és cementvakolat:
A bevonandó felületeknek igazodniuk kell az építési szabványokhoz, legyen teherbíró, szilárd és a tapadást akadályozó anyagoktól mentes. A DIN 1048 szabvány szerint az átlagos tapadószilárdság legalább 1,5 N/mm2 legyen és a legalacsonyabb mérési érték sem lehet 1,0 N/mm2-nél alacsonyabb. Nagy mechanikai igénybevételnek kitett területeken a mérési eredmények átlaga legalább 2,0 N/mm2 legyen és a legalacsonyabb mérési érték sem lehet 1,5 N/mm2-nél alacsonyabb. Megfelelő, kompatibilis alapréteget hordjon fel és tartsa be az ajánlott várakozási időket a következő réteg feldolgozása előtt.
ALAPFELÜLET ELŐKÉSZÍTÉSE
Acél:
El kell távolítani a hegesztési cseppeket, le kell csiszolni a hegesztési varratokat és a hegesztési varratátfedéseket az MSZ EN 14879-1 szabvány szerint.
Homokszórás az ISO 12944-4 szabvány szerinti Sa 2 ½ felületi tisztaságig.
Szennyeződéstől, zsírtól és olajtól mentes legyen.
Átlagos felületi érdesség RZ ≥ 50 μm.
Rozsdamentes acél és alumínium:
Tisztítás és egyenletes érdesítés pásztázó szemcseszórással az ISO 12944-4 szabvány szerint, nem fémes szóróanyaggal.
Átlagos felületi érdesség RZ ≥ 50 μm.
KEVERÉS
Összekeverés előtt mechanikusan keverje fel az A komponenst. A feldolgozás előtt keverje össze A és B komponenseket az előírt keverési arányban. A folyadék kifröccsenésének vagy kiömlésének megelőzése érdekében egy állítható sebességű elektromos keverőgéppel (fokozatmentes szabályozás) keverje össze a komponenseket alacsony sebességgel, rövig ideig. Majd növelje a sebességet legfeljebb 300 ford./percre az alapos keverés érdekében. A keverés időtartama legalább 3 perc, akkor fejezze be, ha a két komponens homogén keveréket alkot. Öntse át a keveréket egy tiszta edénybe, majd keverje össze még egyszer a fent leírtak szerint. A termékek keverése és átöntése során mindig viseljen megfelelő védőkesztyűt, gumi kötényt, hosszú ujjú felsőt, munkanadrágot és szorosan illeszkedő védőszemüveget/arcmaszkot.
Utasítások az első feltöltéshez
A bevont tartályokat és csöveket ivóvízzel vagy élelmiszerrel történő első feltöltése előtt legalább egy napon keresztül áztatással vagy öblítéssel mossa át.
FELHASZNÁLÁS
Az előírt száraz rétegvastagság airless szórással érhető el. A szabvány rétegvastagság elérése és az egyenletes megjelenés a feldolgozási módszertől függ. A legjobb eredmény általában szórással érhető el. Ecsettel vagy hengerrel történő feldolgozás esetén további rétegek felhordására lehet szükség a kívánt rétegvastagság eléréséhez a szerkezettől a helyszíni körülményektől és a színtől függően. A bevonat feldolgozásának megkezdése előtt helyszíni próbavizsgálatok elvégzése ajánlott, így meggyőződhet arról, hogy a választott feldolgozási mód a kívánt eredményt nyújtja-e.
Ne hígítsa a SikaCor®-146 DW-t!
Ecset vagy henger:
- A légbuborékokat távolítsa el egy ecset segítségével
- A 400 μm-es rétegvastagság eléréséhez többszöri felhordás (általában 3) szükséges
- Ásványi alapfelület esetén a SikaCor®-146 DW első rétegét kézzel kell felhordani. Ügyeljen arra, hogy a SikaCor®-146 DW-t közben jól bedolgozza az alapfelületbe. Ezt általában egy sima felületű ecsettel vagy festőecsettel kell végezni.
- Az első réteg felhordása után az alapfelületnek pórusmentesnek kell lennie
Csak akkora mennyiséget keverjen be, melyet az adott időn belül fel tud használni.
Vegye figyelembe a SikaCor®-146 DW gyors kötési tulajdonságát!
Airless szórás:
- Nagyteljesítményű airless szóróberendezés
- Szórási nyomás a pisztolyban legalább 180 bar
- Távolítsa el a szűrőket. Közvetlen szívás (szívótömlő nélkül)
- Fúvóka mérete: 0,48 - 0,58 mm
- Szórási szög: kb. 50°
- Szállítócső: ⅜”, hossza legfeljebb 20 m, pisztoly előtt: ¼”, kb. 2 m
- Anyag hőmérséklete legalább + 20°C
- Alacsony hőmérsékleten javasolt a szórótömlő hőszigetelése, valamint csőmelegítő használata, különösen hosszabb szórótömlők alkalmazása esetén
Javítás:
- Tisztítsa meg a hibás vagy sérült területet, csiszolja át vagy homokszórással kezelje az átfedéseket a matt felületért, majd tisztítson le minden szennyeződést.
- Ezt követően azonnal vonja be újra.
ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA
Sika® Thinner E+B