Sikaflex®-522
IDŐJÁRÁSÁLLÓ, CSEKÉLY EMISSZIÓS TULAJDONSÁGÚ, SOKOLDALÚAN FELHASZNÁLHATÓ STP TÖMÍTŐANYAG
A Sikaflex®-522 egy csekély károsanyag kibocsátású, egykomponensű szilán bázisú polimer (STP) technológián alapuló tömítő/ragasztóanyag. Rendkívüli időjárás- és penészállóság. A Sikaflex®-522 megfelel az EHS követelményeinek. Minimális előkezelés után jól tapad sokféle alapfelületen.
- Rendkívüli időjárás- és öregedésállóság
- Magas penészállóság
- Nagyon csekély károsanyag kibocsátás és szagterhelés
- Speciális előkezelés nélkül is sokféle alapfelületen jól tapad
- Magas színstabilitás UV-sugárzás alatt
- Izocianát-, oldószer- és ftalátmentes
- Megfelel a szellőző- és légkondicionáló rendszerek és egységek higiéniai követelményeinek a VDI 6022 Blatt 1: 2011-07 szerint
- Élelmiszeripari környezetben használható, ISEGA ellenőrzött
- EC1+ tanúsítvánnyal rendelkezik
TERMÉK ELŐNYEI
- Rendkívüli időjárás- és öregedésállóság
- Magas penészállóság
- Nagyon csekély károsanyag kibocsátás és szagterhelés
- Speciális előkezelés nélkül is sokféle alapfelületen jól tapad
- Magas színstabilitás UV-sugárzás alatt
- Izocianát-, oldószer- és ftalátmentes
- Megfelel a szellőző- és légkondicionáló rendszerek és egységek higiéniai követelményeinek a VDI 6022 Blatt 1: 2011-07 szerint
- Élelmiszeripari környezetben használható, ISEGA ellenőrzött
- EC1+ tanúsítvánnyal rendelkezik
Használat
A Sikaflex®-522 a legtöbb alapfelületen jól tapad, alkalmas bel- és kültéri rugalmas tömítési és ragasztási munkákhoz. Alkalmas jól szellőző és esetlegesen élelmiszerrel érintkező helységekben való feldolgozásra. Alkalmas alapfelületek: fa, üveg, fémek, fémalapozóval és festékkel bevont felületek (kétkomponensű), kerámiák és műanyagok. A Sikaflex®-522 feszültségi repedésre hajlamos műanyagokon történő alkalmazása előtt kérjen tanácsot a gyártótól és végezzen teszteket az eredeti alapfelületen. A termék csak tapasztalt szakemberek részére alkalmas. Végezzen teszteket az adott alapfelületen, adott feltételek mellett, a megfelelő tapadás és anyagkompatibilitás érdekében.Csomagolás
| Kartus | 300 ml |
| Unipack | 600 ml |
| Hordó | 195 l |
Termék részletei
| Vegyi bázis | Szilán bázisú polimer | |
| Szín ( CQP001-1) | Fehér | |
| Térhálósodási mód | Nedvességre keményedő | |
| Sűrűség (nem kitérhálósodott állapotban) | 1,4 kg/l | |
| Állékonysági tulajdonságok | Jó | |
| Felhasználási hőmérséklet | környezeti | +5 ─ +40 °C |
| Bőrösödési idő ( CQP019-1) | 30 perc A | |
| Kötési sebesség ( CQP 049-1) | (lásd diagram) | |
| Zsugorodás CQP014-1) | 2 % | |
| Shore A keménység (CQP023-1/ ISO 48-4) | 40 | |
| Húzószilárdság (CQP036-1 / ISO 527) | 1,8 MPa | |
| Szakadási nyúlás ( CQP 036-1 / ISO 37) | 400 % | |
| Továbbszakadási ellenállás (CQP045-1 / ISO 34) | 7,5 N/mm | |
| Alkalmazhatósági hőmérséklet ( CQP 513-1) | 4 óra 1 óra | -50 ─ +90 °C 140 °C 150 °C |
| Szavatossági idő (CQP016-1) | Unipack / Kartus | 12 hónap B |
| CQP = Corporate Quality Procedure (Belső vizsgálat) | A) +23 °C / 50 % rel.páratart. | B) +25 °C alatt tárolandó |
KÖTÉSI MECHANIZMUS
A Sikaflex®-522 a levegő nedvességének hatására térhálósodik. Alacsony hőmérséklet esetén a levegő páratartalma általában alacsonyabb, így a térhálósodási reakció valamivel lassabban következik be (ld. 1. diagram).
1. diagram: A Sikaflex®-522 kötési sebessége
VEGYI ELLENÁLLÓ KÉPESSÉG
A Sikaflex®-522 ellenálló vízzel, tengervízzel, hígított savakkal és hígított maró oldatokkal szemben; rövid ideig ellenálló üzemanyagokkal, ásványolajokkal, növényi- és állati eredetű zsírokkal, olajokkal; nem ellenálló szerves savakkal, glikol alkohollal, tömény ásványi savakkal, maró hatású lúgokkal vagy oldószerekkel szemben.
Alkalmazás
Felület előkészítés
Az alapfelület legyen tiszta, száraz, zsírtól, olajtól és portól mentes. A felületelőkészítés függ az alapfelület minőségétől, ami rendkívül fontos a tartós tapadáshoz. A felület előkészítésére vonatkozó javaslatokat lásd a megfelelő Sika® Előkezelési Táblázatban. Vegye figyelembe, hogy ezek a javaslatok a tapasztalaton alapulnak, minden esetben ellenőrizze az eredeti alapfelületen elvégzett tesztekkel.
Felhordás
A Sikaflex®-522 +5 °C és +40 °C (környezeté és terméké) közötti hőmérsékleten dolgozható fel, de figyelembe kell venni a reakcióképességben és a feldolgozási tulajdonságokban előforduló változásokat. Az alapfelület és a tömítőanyag optimális hőmérséklete +15 °C és +25 °C között.
Vegye figyelembe, hogy alacsony hőmérsékleten megnő a viszkozitás. A könnyű feldolgozás érdekében, használat előtt a környezet hőmérsékletére kondicionálja a ragasztóanyagot.
A Sikaflex®-522 feldolgozható kézi, sűrített levegős vagy elektromos kinyomópisztollyal, vagy szivattyú-berendezéssel. A bőrösödési idő jelentősen megrövidül meleg és párás éghajlaton.
A megfelelő kinyomóeszköz kiválasztásával és beállításával kapcsolatban vegye fel a kapcsolatot a Sika Ipari Ragasztástechnika üzletággal.
Eldolgozás
A ragasztóanyag elsimítását még a bőrképződés előtt el kell végezni. Az eldolgozáshoz a Sika® Tooling Agent N simítófolyadék használata ajánlott. Egyéb simítóanyag használata előtt kompatibilitási teszt elvégzése javasolt.
Eltávolítás
A meg nem kötött Sikaflex®-522 anyagot Sika® Remover-208 tisztítószerrel vagy más alkalmas oldószerrel távolíthatja el az eszközökről és berendezésekről. A megkötött anyag csak mechanikusan távolítható el.
A kezet és a bőrt használat után azonnal tisztítsa meg Sika® Cleaner-350H kendővel vagy más alkalmas ipari kéztisztítóval és vízzel.
Ne használjon oldószert bőrre!
Átfényezhetőség
A Sikaflex®-522 legjobban a bőrképződés kezdete előtt fényezhető át. Amennyiben az átfényezésre a tömítőanyag bőrképződése után kerülne sor, az illesztés felületének, a fényezés előtti Sika® Aktivator-100-zal vagy Sika® Aktivator-205-tel való előkezelésével javítható a tapadás. Ha a fényezés beégetést igényel (> 80 °C), a legjobb eredmény eléréséhez előbb hagyja teljesen megkötni a tömítőanyagot. A lakkok tűrőképességét előzetesen meg kell vizsgálni a gyártási körülmények között. A lakk nyúlása általában kisebb, mint a tömítőanyagé. Ez az illesztési területen a fedőlakk repedéséhez vezethet.