Mit kell tudni a MonoTop® betonjavító habarcs rendszerről?
A nem megfelelő minőségű és összetételű betonsérülés és betonrepedés javító anyagok használata olyan káros környezeti hatásokkal járhat, amelyekről a legtöbb kivitelező nem is tud. Ilyen káros hatás többek között az előállítással járó magas szén-dioxid kibocsátás és a termék fokozott porképződése is, pedig a beton javítása lehet tartós és hatékony, miközben csökkentett ökológiai lábnyommal bír.
Ilyen eredményeket ígér a Sika MonoTop® betonjavító habarcs rendszer, amely nem csak a korrózió ellen védi a betonszerkezetet, de biztosítja a szerkezeti sérülések, vízbeszivárgás, fagyás-oldás ciklus okozta károsodások javításának hosszabb élettartamát is. Ezáltal a betonszerkezetek maximálisan tartósak lesznek, de esztétikai és költséghatékonysági szempontból is minden igényt kielégítenek.
A MonoTop® betonjavító habarcs rendszer három alacsony szén-dioxid kibocsátás mellett előállított szerkezeti betonjavító termékből áll össze. Az első egy betonacélra alkalmazható korrózióvédelmi bevonat és egy tapadóhíd egyben, ehhez tartozik továbbá a javítóhabarcs, illetve egy póruszáró termék is. Ezek a továbbfejlesztett beton helyreállítási termékek együttesen biztosítják a fenntarthatóságot és a magasfokú műszaki teljesítményt. A rendszerrel olyan esetekben is könnyen és tartósan végezhető a kivitelezés, mint például az U-beton elemek vagy betonlépcsők javítása, amelyek alapesetben körülményesebb feladatnak számítanának.
A Sika MonoTop®-910-et felváltó MonoTop®-1010 tapadóhíd és korrózióvédelmi bevonat hatását biztosítja, hogy összetételében olyan korróziógátlókat tartalmaz, melyek a vízpára és a klorid behatolásával szemben is ellenállóvá teszik a tapadóhidakat és az acélbetéteket, még a legagresszívebb környezetben is. Ez a megoldás 30%-kal hatékonyabbnak bizonyul, mint más, hasonló cementbázisú betonjavító habarcsok esetében. További előnyei közé tartozik, hogy remek tapadást biztosít, sőt extrém körülmények, például aktív dinamikus terhelés esetén alapozóként is felhasználható.
Felhasználás
Alkalmazható tapadóhídként és a betonacél korrózióvédelmi bevonataként egyaránt. Hatékony és eredményes felhasználásának feltétele a megfelelően megtisztított beton, hiszen amennyiben port, laza részeket, szennyeződéseket nem távolítjuk el a felületről, csökkenhet a tapadási képesség és megakadályozhatja a nedvességfelvételt, illetve a javítóhabarcs általi nedvesítést is. A javítóhabarcs megfelelő tömítéséhez és a korrózióvédelemhez szükséges a leváló, sérült betont és szükség esetén az ép betont is eltávolítani a korrodált betonacél körül a megfelelő nagyságú területen.
Ezt követően magát a betonacélt is rozsdától, vízkőtől, habarcstól, portól és egyéb ártalmas anyagtól meg kell tisztítani, hogy semmi se akadályozza a tapadást és megelőzzük a korróziót. A megtisztított felületet ezután ajánlott előkészíteni csiszoló szemcseszórással vagy nagynyomású vízsugárral, amíg egy teljes mértékben tiszta felületet kapunk. A terméket alacsony sebességű elektromos vagy kézi keverő folyamatos alkalmazása mellett kisebb mennyiségekben adagoljuk az ajánlott mennyiségű vízhez és nagyjából három percig alaposan keverjük össze.
A tapadóhíd esetében feldolgozás előtt két órával érdemes benedvesíteni a már megtisztított és előkészített felületet, figyeljünk oda, hogy folyamatosan nedves legyen, de a felesleges vizet töröljük le közvetlenül feldolgozás előtt. Ezután egyszerűen ecsettel, hengerrel vagy szóróberendezéssel vékonyabb rétegben fedjük be a felületet, ügyelve arra, hogy az egyenetlenségek, lyukak és üregek is fel legyenek töltve.
Korrózióvédelmi bevonat esetében elegendő 1 mm vastagságban felvinni az első réteget úgy, hogy a betonacél szálakat teljesen befedje. Ha ez a réteg megszilárdult, ismételjük meg az előző lépést. Ügyeljünk arra, hogy ha szórást alkalmazunk, ne kerüljön túl nagy mennyiségű habarcs az alapfelületre és mindenképp várjuk meg, hogy felvitele előtt teljesen megszáradjon a korrózióvédelmi bevonat.
A beton utókezelése során a betonacél korrózió elleni védelme érdekében fontos, hogy megóvjuk a bevonatot a korai kiszáradástól és az esetleges szennyeződésektől, ezt pedig a megfelelő kötési eljárás alkalmazásával tehetjük meg.
MonoTop-412N® helyett Sika MonoTop®-4012
Az új Sika MonoTop® betonszerkezet javító anyagok csoportjába tartozik a korábbi Sika MonoTop-412N®-t felváltó Sika MonoTop®-4012 javítóhabarcs is, amely betonhibák javításához és szerkezeti integritás helyreállításához is egyaránt alkalmazható. Használatával növelhető a beton javítás tartóssága, egyszerűen és hatékonyan javítható a megjelenés és meghosszabbítható a szerkezet élettartama is.
Szerkezeti és nem szerkezeti beton javításához egyaránt hatékony, nagy teljesítménye számos előnnyel rendelkezik a többi hasonló jellegű betonjavító habarcshoz képest. Alkalmas dinamikus terhelés közben végzett javításokhoz is, így például hidak betonszerkezetének javításához is. Egy ilyen előny többek között, hogy akár 120 mm is felvihető egy rétegben, ez a nagy rétegvastagság pedig garantálja, hogy kézi- és gépi szórással végzett feldolgozás esetén se kelljen várakozni a rétegek között. Így ez a megoldás nem csak munkaidőt, de a várakozási időt megspórolja a szakemberek számára, mindezt a megcsúszás és visszahullás veszélye nélkül, amely különösen előnyös, amennyiben függőleges, fej feletti vagy vízszintes felületen kerül feldolgozásra.
Tovább könnyíti a termék feldolgozását, hogy előkevert állapotban szerezhető be, illetve egykomponensű, így elég csak vízzel összekeverni. A cement és különböző adalékanyagok alkotta beton összetétele biztosítja, hogy olyan tartós, szulfátálló beton jöjjön létre, amely még a legrosszabb ipari körülmények között is ellenáll a külső hatásoknak. Ezen kívül a sóval szemben is hatékony ellenállást nyújt.
Felhasználás
Ez a termék is csökkentett ökológiai lábnyommal büszkélkedhet, hiszen a hagyományos Portland cement helyett pernye található összetételében, ezzel elérte, hogy más betonjavító habarcsokhoz képest 15%-kal alacsonyabb globális felmelegedési potenciált jelezzen. Egyedülálló tulajdonsága, hogy az általános cementbázisú habarcsokhoz képest 70%-kal kevesebb port képez, ezzel is tovább csökkentve az esetleges káros környezeti hatásokat.
Alkalmazása előtt ennek az eljárásnak az esetében is fontos az alapfelületet alaposan megtisztítani minden szennyeződéstől és felesleges betontól a hatékony tapadás, habarcs általi nedvesítés megkönnyítése és a nedvességfelvétel megőrzése érdekében. A javítási felületet úgy készítsük elő, hogy téglalap, illetve négyzet alakú területet formáljon, így az esetleges zsugorodási feszültség és a javítóhabarcs kötése közbeni repedések is elkerülhetők. Ez a lépés különösen fontos, hiszen ezzel biztosítjuk, hogy a későbbi hőmozgások és az élettartam alatt fellépő terhelés során ne keletkezzen felhalmozott feszültség.
A betonacél esetében szintén fontos, hogy rozsda-, vízkő-, és habarcsmentes legyen, hogy a megfelelő tapadást és korrózió elleni védelmet biztosítsuk. Ezután a port ajánlott mennyiségű vízhez, lassú keverés mellett adagoljuk és legalább három percig keverjük, amíg egy sima, homogén állapotot nem kapunk. Ehhez a betonjavító habarcshoz nincs szükség tapadóhídra, korrózióvédelmi bevonat szükségessége esetében pedig a betonacél teljes felületére ajánlott a Sika MonoTop®-1010-et felvinni a fentebb leírtaknak megfelelően.
Két órával a javítóhabarcs feldolgozása előtt a felületet nedvesítsük be, az előre előkészített felületet, ne hagyjuk kiszáradni. Első lépésben egy kapart bevonatot hozzunk létre a felületen, tehát erősen, de vékony rétegben vigyük fel a javítóhabarcsot, hogy a pórusok és üregek feltöltődjenek. Erre a nedves kapart bevonatra vihetjük fel a további, nekünk megfelelő vastagságú javítóhabarcs-réteget. Figyeljünk arra, hogy ha több réteg felvitelére van szükség, kerüljük el a megfolyást „nedves a nedvesre” eljárással, vagyis ne hagyjuk megkeményedni az előző réteget mielőtt felvisszük a következőt. Ha minden réteget felvittünk, várjuk meg, hogy a betonjavító habarcs elkezdjen megkeményedni és csak ezután kezdjük el a felület elsimítását a megfelelő eszközök segítségével.
A beton utókezelése a feldolgozott habarcs védelmét jelenti, tehát óvjuk azt a korai kiszáradástól a megfelelő kötési eljárással, például utókezelőszer, nedves geotextília vagy polietilén lemez alkalmazásával.
Sika MonoTop®-723N helyett Sika MonoTop®-3020
A Sika MonoTop®-3020 a Sika MonoTop®-723N utódja szerkezeti és nem szerkezeti kiegyenlítő- és simítóhabarcs nem csak nagy teljesítményű, de egyúttal fenntartható fejlődést mutató termék is. Fejlesztése során egy olyan kiegyenlítő- és simítóhabarcs jött létre, amely alkalmazásával minimális erőfeszítéssel lehetséges maximális teljesítményt elérni a munkafolyamat során. Alacsony repedésérzékenysége kiváló simítóképességet eredményez és hatékony védelmet biztosít a szén-dioxid behatolásával szemben. Használatával a beton utókezelése során egy tökéletesen repedésmentes felület érhető el és a javítás tartóssága is megnövekszik, miközben biztosítja a szerkezet hosszú élettartamát. Az így kapott sima felület esztétikailag is minden igényt kielégítő, ezért nincs szükség fedőbevonatra sem, a kiegyenlítő- és simítóhabarcs önmagában is elegendő a megfelelő eredmény eléréséhez, és a környezeti hatásoknak is ellenáll.
Felhasználás
Emellett a kapott felület szulfátoknak is ellenáll, így keményebb ipari környezetben is tartósnak bizonyul ez a megoldás a cement összetételében található adalékanyagoknak köszönhetően. Összetételében nem tartalmaz kloridot és más korróziót elősegítő adalékszert sem, így tökéletesen ellenáll a víz és kloridok behatolásának is. A habarcsot 1-5 mm vastag rétegben elegendő feldolgozni, ez pedig egyszerűen szemlélteti hatékonyságát, hiszen egy vékony réteg is alkalmas egy megfelelően sima, egyenletes és ellenálló felületet létrehozására, legyen szó függőleges vagy vízszintes felületről.
Kisebb hibák javítására is alkalmas, például pórusok vagy fészkesedett beton esetében. Kül- és beltéren is alkalmazható, emellett magas kezdeti szilárdságot nyújt még alacsony hőmérsékleten is. További előnyeihez sorolható, hogy nagyrészt újrahasznosított anyagokat tartalmaz, így sokkal alacsonyabb a CO2 kibocsátása. Ezt szemlélteti, hogy egy 25 kg-os zsák esetében 3,5 kg-mal alacsonyabb szén-dioxid kibocsátást jelent és a többi hasonló betonjavító habarcshoz képest 15%-kal alacsonyabb globális felmelegedési potenciált mutat.
Felhasználási lépései szinte teljesen megegyeznek a Sika MonoTop®-4012 javítóhabarcséval; az alapfelület megfelelő megtisztítása, a javítási felület négyzet vagy téglalap alakúvá formálása, a betonacél rozsdától, vízkőtől, habarcstól és betontól való megszabadítása az előkészítési folyamatok kihagyhatatlan részei, ha tartós eredményt szeretnénk elérni. A terméket ajánlott mennyiségű vízben, lassú de folyamatos keverés mellett dolgozzuk el, amíg homogén állapotot nem kapunk, majd az előre benedvesített felületre először kapart réteget, majd igény szerint a többi réteget is vigyük fel a felületre „nedves a nedvesre” eljárással. Utókezeléséhez a frissen feldolgozott javítóhabarcsot a korai kiszáradástól megfelelő kötési eljárással és utókezelőszerekkel védhetjük meg.
Mind a három termék esetén legyünk tekintettel arra, hogy a megfelelő eredmény eléréséhez és a tartós javításhoz kerüljük a közvetlen napsugárzás vagy erős szél közbeni feldolgozást, a frissen elkészült javítóhabarcsot közvetlen fagynak ne tegyük ki, illetve kifejezetten csak stabil és megfelelően előkészített felületen dolgozzunk. Fontos még megjegyezni, hogy a bekeverés során ne keverjünk az ajánlott mennyiségnél több vizet, hiszen ezzel jelentősen ronthatjuk az ezzel az anyaggal kialakult felület minőségét.