Sikadur®-12 Pronto

• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 1504-6 szerint - Betonacél rudak lehorganyzása
• CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozat az MSZ EN 13813 szerint - Gyanta esztrich beltéri használatra

Reaktív akrilgyanta

Gyártási időtől számítva 12 hónapig

A terméket az eredeti, bontatlan, sértetlen csomagolásában, száraz helyen, +5°C és +30°C közötti hőmérsékleten tárolja. Mindig olvassa el a csomagolás címkéjét.

Az értékek +23°C-ra érvényesek. 

Önterülő javítóhabarcs (5–30 mm vastagság)

Kézi feldolgozású javítóhabarcs (20–100 mm vastagság)

Kiöntőhabarcs (5–30 mm vastagság)

*Opcionális, ajánlott a termék vékony rétegben történő feldolgozása esetén.

Vízszintes padlójavítások esetén a csúszásgátló felület biztosítása érdekében szórja be 0,4-0,7 mm-es kvarchomokkal.

Sokféle vegyi anyaggal szemben ellenálló. További információért forduljon a Sika Műszaki Osztályához. 

-40°C és +40°C között

Nagyobb rétegvastagságban is feldolgozható miután az egyes rétegek kellőképp megszilárdultak. A frissen feldolgozott közbenső réteg felületét lehetőség szerint érdesítse a következő réteg megfelelő tapadása érdekében.

–10°C és +30°C között

Legfeljebb 80%

A komponens : B komponens = 1 : 8 (tömeg szerint)

A keverési arány a kívánt konzisztencia szerint módosítható.

Határértékek: A komponens : B komponens = 1 : 7 és 1 : 11 között (tömeg szerint).

1 : 7 keverési arány esetén a termék önterülő javító- és kiöntőhabarcsként alkalmazható.

A Sikadur®-12 Pronto kvarchomokkal tölthető: legfeljebb 1 tömegrész kvarchomok + 2 tömegrész Sikadur®-12 Pronto

Ügyeljen a páralecsapódásra! Az alapfelület és a még ki nem keményedett anyag hőmérséklete legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen, így
csökken a páralecsapódás és a kivirágzás kockázata a feldolgozott termék felületén. Az alacsony hőmérséklet és a magas páratartalom növeli a kivirágzás kockázatát.

–10°C és +30°C között

≤ 4 tömeg%

Vizsgálati módszer: Sika®-Tramex mérőműszer, CM mérőkészülék, szárítószekrény. Nincs felszálló nedvesség az ASTM szerint (polietilén fólia).

A fazékidő a komponensek összekeverésével kezdődik. Magasabb hőmérsékleten rövidebb, alacsonyabb hőmérsékleten hosszabb. Nagyobb meny-nyiség bekeverése esetén rövidebb a fazékidő. Magasabb hőmérséklet esetén a hosszabb bedolgozhatósági idő biztosítása érdekében a bekevert ragasztót ossza kisebb mennyiségekre vagy keverés előtt hűtse le a két komponenst (min. +5°C).

Sikafloor®-13 Pronto-ra történő feldolgozás előtt:

Önmagával való átdolgozás előtt:

*Alapos tisztítást követően a termék felső időkorlát nélkül feldolgozható Sikafloor®-13 Pronto-ra vagy önmagára.

A megadott időértékek közelítő jellegűek, függnek a változó környezeti feltételektől, különösen a hőmérséklettől és a relatív páratartalomtól.

*  kvarchomok keverék:

1 tömegrész 2–3 mm-es kvarchomok

1 tömegrész 3–5 mm-es kvarchomok

5 tömegrész 5–7 mm-es kvarchomok

Alapfelület előkészítése

• Mechanikai előkészítés vagy nagynyomású vízsugár

Betonacél

• Szemcseszórás vagy nagynyomású vízsugár

Keverés

• Kis mennyiség - alacsony sebességű (300–400 ford./ perc) elektromos kézi keverőgép, keverőedény
• Nagy mennyiség vagy gépi feldolgozás - megfelelő kényszerkeverő

Feldolgozás

• Kézi feldolgozás - vakolatsimító, simító
• Önterülő javítóhabarcs - kiöntő edény
• Kiöntőhabarcs - kiöntő edény

Simítás

• Simító (PVC vagy fa)
• Acél simítóléc

Beton

A beton és a habarcs legalább 3-6 hetes legyen.

Az alapfelület legyen ép, tiszta, száraz, állóvíztől, jégtől, portól, olajtól, zsírtól, bevonatoktól, cementiszaptól, kivirágzástól, régi felületkezeléstől, laza részektől és a tapadást gátló felületi szennyeződésektől mentes.

Betonacél

A felület legyen tiszta, száraz, olajtól, zsírtól, bevonatoktól, rozsdától, lerakódásoktól, laza részektől és a tapadást gátló felületi szennyeződésektől mentes.

Fa

A felület legyen ép, tiszta, száraz, portól, olajtól, zsírtól, bevonatoktól, laza részektől és a tapadást gátló felületi szennyeződésektől mentes.

Beton

Távolítsa el a levált, gyenge, sérült betont és ahol szükséges az ép betont is a megfelelő eszközökkel. Annyi betont távolítson el a korrodált betonacél környezetéből, hogy lehetővé váljon annak tisztítása, a korrózióvédelmi bevonat feldolgozása (ahol szükséges) és a javítóhabarcs tömörítése.

A javítandó felületet úgy készítse elő, hogy négyzet vagy téglalap alakú területet formáljon, így elkerülhető a zsugorodási feszültség koncentrálódása és a javítóhabarcs kötése közbeni repedezés. Ezáltal elkerülhető a hőmozgásból és az élettartam során fellépő terhelésekből eredő feszültségek koncentrálódása is.

A termék feldolgozása előtt a port, laza, málló részeket távolítsa el a felületről kefével és/vagy porszívóval.

Betonacél

Készítse elő a felületet a megfelelő eszközökkel Sa 2 (ISO 8501-1) vagy fényes fém felületi tisztaságúra. 

Zsaluzat önterülő javító- és kiöntőhabarcshoz

Zsaluzat használata esetén a zsaluzat legyen megfelelő szilárdságú, vonja be leválasztó szerrel és tömítse a szivárgás megakadályozása érdekében.

Kiöntőhabarcsként történő felhasználás esetén erősítsen a zsaluzat egyik oldalára egy habarcsadagolót, hogy feldolgozás közben biztosítva legyen a 150-200 mm-es vastagság.

Minden típusú alapfelület

A termék feldolgozása előtt a port és a laza, málló részeket távolítsa el a felületről ipari porszívóval.

Kézi keverés
Öntse a szükséges mennyiségű A komponenst a B komponenst tartalmazó műanyag zsákba. Szorosan csomózza be a zsákot, majd alaposan rázza össze. A bekevert anyag kiöntéséhez csak vágja le a műanyag zsák egyik sarkát.
 
Gépi keverés
Öntse a szükséges mennyiségű A komponenst egy megfelelő keverőedénybe. Folyamatos keverés közben fokozatosan adja hozzá a B komponenst. Ne keverje túl sokáig a levegő bezárásának minimalizálása érdekében. A por komponens (és szükség esetén a kvarchomok) hozzáadásával beállítható a kívánt konzisztencia.

Csak annyi anyagot keverjen be, amit fazékidőn belül fel tud használni.

Használat után közvetlenül tisztítson meg minden eszközt és berendezést Sika® Thinner K-val. A kikeményedett anyag csak mechanikusan távolítható el.