Termék Adatlap
Összes dokumentum mutatása

SikaCor® EG-5

Kétkomponensű, akril-poliuretán fedőbevonat

A SikaCor® EG-5 kétkomponensű, akril-poliuretán bázisú fedőbevonat. 1 tömeg% SikaCor® PUR Accelerator kötésgyorsító (to-vábbi információért ld. termék adatlap) hozzáadásával rövidebb időn belül lesz érintésszáraz és gyorsabban keményedik át. 

  • Szívósan rugalmas, kemény, de nem rideg
  • Rendkívül ellenálló ütéssel és ütközéssel szemben
  • Kiváló vegyszer- és időjárásállóság, színstabilitás
Termék Adatlap
Összes dokumentum mutatása

Használat

A SikaCor® EG-5 alkalmazható vonaljelölő festékként önterülő és beszórt epoxi- és poliuretán gyantából készült padlókon (pl. parkolók).  

Előnyök

  • Szívósan rugalmas, kemény, de nem rideg
  • Rendkívül ellenálló ütéssel és ütközéssel szemben
  • Kiváló vegyszer- és időjárásállóság, színstabilitás

Csomagolás

SikaCor® EG-530 kg és 10 kg nettó
Sika® Thinner EG25 l, 10 l és 3 l
SikaCor® Cleaner160 l és 25 l

Szín

RAL és NCS színárnyalatok

Termék részletei

Környezeti tanúsítványok / Engedélyek

ENGEDÉLYEK / SZABVÁNYOK

  • Engedélyezve a német ‘TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 87 és Blatt 94’ szabvány szerint
  • SikaCor® PUR Accelerator kötésgyorsítóval kombinálva a SikaCor® EG-5 a német ‘TL/TP-KOR-Stahlbauten, Blatt 97’ szabvány szerint engedélyezve.
  • Engedélyezve az osztrák RVS 15.05.11 és RVS 08.09.02 szabvány szerint, S1, S5, S6, S8, S11, S13 és S16 rendszerek.
Termék információ

Eltarthatóság

2 év

Tárolási feltételek

Eredeti, bontatlan tartályokban, hűvös és száraz helyen tárolja.

Sűrűség

kb. 1,3 kg/l
Technikai információ

Vegyi ellenállóképesség

Tartósan ellenáll időjárásnak, édes-, szenny- és tengervíznek, füstnek, jégolvasztó sónak, sav- és lúggőznek, olajnak, zsírnak; rövid ideig ellenáll oldószereknek és üzemanyagoknak.

Hőellenállás

Száraz hőhatás +150°C-ig, rövid ideig +200°C-ig
Nedves hőhatás kb. +50°C-ig
Magasabb hőmérséklet esetén vegye fel a kapcsolatot a Sikával.
Magasabb hőmérsékletnek való kitettség elszíneződést okozhat.

Alkalmazás

Felhasználási információ

Keverési arány

A : B komponens

Tömeg szerint

90 : 10

Térfogat szerint7,1 : 1*

*A térfogat szerinti keverési arány a színárnyalattól függően ettől eltérhet. Szükség esetén forduljon a Sikához.

Termék hőmérséklete

Legalább +5°C

Relatív páratartalom

Legfeljebb 85%, kivéve, ha az alapfelület hőmérséklete sokkal magasabb a harmatpontnál, legalább 3°C-kal harmatpont felett legyen.
A felület legyen száraz és jégmentes.

Fazékidő

+10°C

kb. 7 óra

kb. 5 óra*

+20°C

kb. 5 óra

kb. 3 óra*

+30°C

kb. 4 óra

kb. 2 óra*

* 1 tömeg% SikaCor® PUR Accelerator kötésgyorsító hozzáadásával

Várakozási idő / Átdolgozhatóság (munkamenetek között)

Legalább: míg a 6-os száradási fokot eléri
Legfeljebb: korlátlan
A további rétegek feldolgozása előtt minden szennyeződést távolítson el.

Higító

Sika® Thinner EG

Szükség esetén legfeljebb 5% Sika® Thinner EG adagolható hozzá a viszkozitás beállítása érdekében.

Száradási idő

Teljes száradási idő
A rétegvastagságtól és a hőmérséklettől függően a teljes keménységet 1 hét után éri el. A befejezett bevonatrendszer tesztelését csak a teljes kikeményedés után lehet elvégezni.

6-os száradási fok

Száraz rétegvastagság 80 μm

+5°C 

21 óra

+10°C 18 óra
+20°C 

14 óra

+40°C 3 óra
+80°C 45 perc

1 tömeg% SikaCor® PUR Accelerator kötésgyorsító hozzáadásával:

Száraz rétegvastagság 80 μm

0°C 

52 óra

+5°C 18 óra
+10°C 13 óra
+20°C 5 óra
 
Felhasználás

Anyagfelhasználás

Elméleti anyagfelhasználás / VOC-tartalom közepes száraz rétegvastagság esetén, veszteség nélkül:

Száraz rétegvastagság

60 μm80 μm
Nedves rétegvastagság100 μm130 μm
Anyagszükséglet

kb. 0,130 kg/m2

kb. 0,170 kg/m2
VOC-tartalomkb. 33 g/m2kb. 44 g/m2


Padlón vonaljelölő festékként történő felhasználás esetén az anyagszükséglet kb. 0,20 kg/m².
Felhasználás lépései

KEVERÉS

Alaposan keverje fel az A komponenst egy elektromos keverőgéppel (lassan kezdje, majd növelje a sebességet kb. 300 ford./percig). Óvatosan adja hozzá a B komponenst, majd alaposan keverje össze (a tartály oldalánál és aljánál is). Keverje legalább 3 percig, míg homogén keveréket kap. Öntse át a bekevert anyagot egy tiszta edénybe, majd röviden keverje át újra a fent leírt módon. Az anyagok keverése és kezelése közben mindig hordjon védőszemüveget, védőkesztyűt és megfelelő védőruházatot.

 

FELHASZNÁLÁS

A feldolgozás módja nagyban befolyásolja az egyenletes rétegvastagság és megjelenés kialakítását. A legjobb eredmény szórással érhető el. A kívánt száraz rétegvastagság airless szórással érhető el legkönnyebben. Oldószer hozzáadásával csökkenthető az állé-konyság és a száraz rétegvastagság. Ecsettel vagy hengerrel történő feldolgozás esetén további rétegek felhordására lehet szükség a kívánt rétegvastagság eléréséhez a szerkezet típusától, a helyszíni körülményektől, színárnyalattól stb. függően. Feldolgozás előtt helyszíni próbavizsgálatok elvégzése ajánlott, így meggyőződhet arról, hogy a választott feldolgozási mód a kívánt eredményt nyújtja-e. 


Ecsettel és hengerrel


Hagyományos magasnyomású szórás:

  • Fúvóka mérete: 1,5 - 2,5 mm
  • Nyomás: 3 - 5 bar
  • Olaj és kondenzvíz leválasztó alkalmazása kötelező.


Airless szórás:

  • Nyomás: legalább 180 bar
  • Fúvóka mérete: 0,38 - 0,53 mm (0,015 - 0,021 inch)
  • Szórási szög: 40° - 80°

ESZKÖZÖK TISZTÍTÁSA

SikaCor® Cleaner

A SikaCor® EG-5 használata előtt öblítse át Sika® Thinner EG hígítóval a szóróberendezést.

Dokumentumok